Se inaugura la primera planta del mundo que produce hidrógeno sin combustibles fósiles para calentar acero antes de laminarlo
Ovako, líder europeo en la fabricación de acero y uno de los mayores recicladores de acero en los países nórdicos, ha abierto las puertas de una innovadora planta de hidrógeno en Hofors. Esta no es una planta cualquiera; es la primera a nivel global que produce hidrógeno sin emisiones fósiles destinado a calentar el acero previo a su laminado.
Un cambio revolucionario en la producción de acero
El proceso de laminado de acero caliente necesita que el material base, como billetes o láminas, alcance una temperatura uniforme que oscila entre los 1000 y 1300˚C. Esto asegura que el acero esté lo suficientemente maleable para ser laminado. Tradicionalmente, este proceso de calentamiento ha sido uno de los grandes consumidores de energía, y según un estudio de 2020, menos del 50% de la energía proporcionada a los hornos se destina efectivamente al calentamiento del acero.
Electroquímica en acción: El Sistema Electrolizador
El corazón de esta planta es el sistema de electrólisis de 20MW, suministrado por Nel ASA. Estos electrolizadores, de la Serie A de Nel, son capaces de producir hasta 3,880 Nm3/h de hidrógeno, equivalente a poco más de 8 toneladas diarias. Este hidrógeno se utilizará para calentar acero en los molinos cercanos, y también será destinado como combustible para camiones con células de combustible. Además, el calor residual de la planta será aprovechado para calefacción distrital.
Una tradición que se renueva
Las instalaciones de Hofors tiene raíces que se remontan al siglo XVI, lo que demuestra una rica historia de producción de acero en Suecia.
Hoy iniciamos un nuevo capítulo en esta historia. Antes, calentar productos de acero requería grandes cantidades de combustibles fósiles. Hoy somos pioneros en utilizar hidrógeno libre de emisiones para esta tarea, reduciendo casi a cero las emisiones de este proceso.
Marcus Hedblom, Presidente y CEO del Grupo Ovako
Más allá del acero
El impacto de esta planta va más allá de la industria siderúrgica. Representa una solución tecnológica con potencial para reducir significativamente las emisiones a nivel global en diversas industrias. Ovako no ha trabajado solo en este proyecto. Empresas como Volvo Group, Hitachi Energy, H2 Green Steel y Nel Hydrogen han sido colaboradores claves. Además, ha contado con el apoyo financiero y técnico de la Agencia Sueca de Energía y la Unión Europea.
El objetivo futuro de Ovako es claro: implementar producción local de hidrógeno en todas sus unidades de laminado para 2030, siempre y cuando haya acceso a electricidad libre de emisiones para el proceso de electrólisis.
Fuente: Eco Inventos
Humor académico:
El impacto de la implementación de la planta de hidrógeno de Ovako en Hofors Suecia, trasciende la industria siderúrgica al ofrecer una solución tecnológica que podría reducir significativamente las emisiones a nivel global en varias industrias. Este avance ha sido posible gracias a la colaboración con empresas clave como Volvo Group, Hitachi Energy, H2 Green Steel, Nel Hydrogen, así como el respaldo financiero y técnico de la Agencia Sueca de Energía y la Unión Europea.
El objetivo futuro de Ovako es ambicioso, ya que para el 2030, planean implementar la producción local de hidrógeno en todas sus unidades de laminado, siempre y cuando tengan acceso a electricidad libre de emisiones para el proceso de electrólisis. Este enfoque marca un paso significativo hacia la sostenibilidad en la producción de acero y podría establecer un nuevo estándar en la industria global.
Gracias por el comentario. Éxitos profesionales.
La inauguración de la planta de hidrógeno de Ovako en Hofors, representa un gran avance en la producción de acero, al ser la primera en el mudo en utilizar hidrógeno sin emisiones fósiles para calentar el material antes de laminarlo, evitando el alto consumo energético. Esta planta, se basa en un sistema de electrólisis suministrado por Nel ASA que produce hidrógeno sin emisiones. Ovako plantea desarrollar estas iniciativas en todas sus instalaciones de laminado para el 2030, respaldado por la Agencia Sueca de Energía y la Unión Europea. Este avance no solo transforma la industria siderúrgica, sino que también destaca el potencial de reducir emisiones a nivel global en diversas industrias.
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La revolución en la producción de acero en Hofors, Suecia, es un ejemplo impresionante de cómo la tecnología puede transformar una industria tradicional y reducir significativamente su impacto ambiental. El uso de hidrógeno libre de emisiones para calentar el acero es un avance importante y muestra cómo la innovación puede contribuir a la sostenibilidad. Además, la colaboración entre diversas empresas y el apoyo de organizaciones gubernamentales demuestran la importancia de trabajar juntos para abordar los desafíos medioambientales. Este proyecto no solo beneficia a la industria del acero, sino que también tiene un potencial significativo para reducir las emisiones en otras industrias. Un paso adelante hacia un futuro más limpio y sostenible.
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La inauguración de la primera planta en el mundo que produce hidrógeno sin combustibles fósiles para calentar acero antes de laminarlo es un avance significativo en la producción de acero y una contribución importante para reducir las emisiones de carbono en la industria siderúrgica. Aquí tienes algunos puntos clave sobre esta planta: Revolucionando la producción de acero; La producción de acero tradicionalmente ha sido una industria intensiva en energía, con el proceso de calentamiento del acero como uno de los mayores consumidores de energía. Esta planta utiliza hidrógeno producido mediante electrólisis en lugar de combustibles fósiles para calentar el acero, lo que reduce significativamente las emisiones de carbono asociadas a esta fase del proceso de fabricación.
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En articulo muy interesante debido a que se puede ver como la tecnología avanza creando soluciones más flexibles en el proceso y más amigables con el ambiente. A su vez nos expresa que el cómo obtener energía limpia permite ver otras alternativas para limpiar y renovar frente al fuego de los combustibles tradicionales. Espero ver el funcionamiento de esta planta y que a su vez se pueda viabilizar la implementación de más plantas en otras partes del mundo debido a que permite obtener una fuente de energía reduciendo la emisión del carbono, reduciendo la emisión de aire dañino y contaminantes; además de que ayuda a aminorar la influencia del ser humano en el cambio climático ; el cual se ha estado viendo afectado durante más de una década como consecuencia del desgaste de estos combustibles fósiles que han afectado nuestro ecosistema.
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El compromiso de Ovako de implementar la producción local de hidrógeno en todas sus unidades de laminado para 2030, si se tiene acceso a electricidad libre de emisiones, muestra una visión ambiciosa y un enfoque en la sostenibilidad. Además, la colaboración con empresas líderes y el apoyo de entidades como la Agencia Sueca de Energía y la Unión Europea subrayan la importancia de este proyecto para el futuro de la industria y la lucha contra el cambio climático. Este es un ejemplo alentador de cómo la innovación y la colaboración pueden impulsar un cambio positivo hacia una producción industrial más limpia y eficiente.
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La apertura de la planta de hidrógeno en Hofors marca un hito revolucionario en la producción de acero a nivel global. Este avance tecnológico permite calentar el acero previo a su laminado sin emisiones fósiles, lo que representa un cambio significativo en la industria del acero.Esta iniciativa no solo representa un avance tecnológico, sino que también refleja una renovación de las tradiciones en la producción de acero en Suecia. La planta en Hofors, con su rica historia que se remonta al siglo XVI, ahora se posiciona como pionera en el uso de hidrógeno sin emisiones para la producción de acero, contribuyendo significativamente a la reducción de emisiones en este proceso.
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La producción de hidrógeno a partir de combustibles fósiles ha sido una práctica común en la industria durante décadas, pero ha sido criticada por su alta emisión de gases de efecto invernadero. Sin embargo, ha habido avances en la producción de hidrógeno a partir de fuentes renovables, como la energía solar y eólica.
El proceso implica la descomposición del agua en oxígeno y hidrógeno, con el hidrógeno siendo capturado y almacenado para su uso como combustible.
Este avance en la producción de hidrógeno es un gran paso hacia la reducción de la huella de carbono de la industria y la transición hacia fuentes de energía más limpias y sostenibles. Se espera que la planta sea el primer paso hacia una producción masiva de hidrógeno verde en todo el mundo.
Garcias por tus comentarios, éxitos profesionales.
Ovako, líder europeo en la fabricación de acero y uno de los mayores recicladores de acero en los países nórdicos, ha abierto las puertas de una innovadora planta de hidrógeno en Hofors. Esta no es una planta cualquiera; es la primera a nivel global que produce hidrógeno sin emisiones fósiles destinado a calentar el acero previo a su laminado. Un gran avance tecnológico.
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Ovako esun productor europeo líder de productos largos de acero (barras, alambre, barras brillantes, tubos y aros). Estos productos, después de ser fresados, estirados, trefilados, cortados o laminados, constituyen la columna vertebral de prácticamente todas las industrias pesadas del mundo.
Por motivos históricos, la industria de rodamientos ha sido uno de los segmentos de clientes más importantes de Ovako. Aparte de la alta calidad de los productos de Ovako, la razón hay que buscarla en el hecho de que, en mayor o menor medida, SKF fue propietaria de Ovako entre 1916 y 2006. Esto lo comparto para saber sobre el grupo que uspicio este maravilloso avance científico.
A finales de 2006, SKF, junto con el grupo siderúrgico finlandés Rautaruukki y el conglomerado industrial finlandés Wärtsilä, vendió sus participaciones en Ovako a una compañía de las empresas holandesas Hornbergh Holdings y WP de Pundert Ventures y la alemana Pampus Industrie Beteiligungen GmbH & Co. Kg (PIB).
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Gran aporte, el objetivo futuro de Ovako es claro: implementar producción local de hidrógeno en todas sus unidades de laminado para 2030, siempre y cuando haya acceso a electricidad libre de emisiones para el proceso de electrólisis.
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Superinteresante. El impacto de esta planta va más allá de la industria siderúrgica.
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Imprtesionante como se cambia el futuro de la tecnología del acero. Un nuevo capítulo en esta historia. Antes, calentar productos de acero requería grandes cantidades de combustibles fósiles. Hoy somos pioneros en utilizar hidrógeno libre de emisiones para esta tarea, reduciendo casi a cero las emisiones de este proceso.
Gracias por el comentario, éxitos profesionales.
Este artículo me hizo entender sobre el hidrógeno y su importancia para la industria y economía verde en el mundo. Ovako, líder europeo en la fabricación de acero y uno de los mayores recicladores de acero en los países nórdicos, ha abierto las puertas de una innovadora planta de hidrógeno en Hofors.
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