Por: Luis Alberto Pintado Córdova.

Generalmente existe la creencia en la industria y en el sector empresarial que los errores son inevitables y que la inspección mejora la calidad. Un estudioso de la calidad acuño y revaloro  el término   poka yoke, desarrollado por el ingeniero Shigeo Shingo  en la empresa Toyota en la década de 1960.

Poka-yoke es un término japonés que significa: Poka: “error no intencionado, equivocación…” y Yoke: “evitar”, es decir, “evitar equivocaciones”. Shingeo Shingo desencantado ante la imposibilidad de alcanzar “0” defectos al final del proceso, ideó este método.

Consiste en asegurar la calidad, la inspección ideal  en no delegar el control de la operación a alguien ajeno al operario de la misma, es decir que conceptualmente cada proceso debería asegurar su producto terminado. Los clientes internos, apoyados en herramientas de control que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como los mecanismos libres de fallas, también conocidos como Poka-yokes.

Lo que se busca es diseñar los procesos, es decir, eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.

Las operaciones que se realizan durante la fabricación de un producto, pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final puede estar formado por un gran número de piezas. Durante estas actividades, puede haber ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero muy repetitivas. En estos casos, el riesgo de cometer algún error es muy alto, independientemente de la complejidad de las operaciones. Los “Poka-Yokes” ayudan a minimizar este riesgo con medidas sencillas y baratas.

Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, inclusive en la experiencia del usuario o la usabilidad de un producto. Dependiendo del contexto se pueden percibir las ventajas de su implementación, algunas de las cuales son:

  • Evita que acciones o medidas críticas dependan del criterio o la memoria de las personas.
  • Son mecanismos o dispositivos de fácil implementación, razón por la cual los operarios del proceso pueden contribuir significativamente en ella.
  • Mejora la experiencia de uso en los clientes: productos más sencillos de instalar, ensamblar y usar.

Shingo indica que la causa de los errores estaba en los trabajadores, y que los defectos en las piezas fabricadas se producían porque no se corregían.

La finalidad del poka yoke es reducir o anular los defectos, por ello es importante comprender que:

  • Los defectos son generados por errores.
  • Las inspecciones destapan los defectos.
  • No tiene sentido analizar el producto final cuando el defecto se produce en el trabajo.
  • Es en el proceso donde hay que eliminar el error.
  • Los errores subsanados no se han de volver a repetir.
  • La clave es encontrar los errores antes de que estos se conviertan en defectos.
  • La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores y los defectos son el resultado de continuar con dichos errores.

Poka-yoke es un tipo de inspección que complementa el Control Estadístico del Proceso (SPC), y debe utilizarse principalmente para inspeccionar características lógicas, de igual forma puede complementarse con todas las herramientas básicas de calidad.

Los errores al final del proceso se pueden corregir aplicando métodos que:

  • Busquen la imposibilidad o la dificultad de que el operario pueda equivocarse en proceso.
  • Que equivocándose sea tan evidente el defecto que tengamos tiempo para reaccionar y poder corregirlo.

Diseño del Poka – Yoke.  Puede diseñarse como:

 Función de control: Se diseña para impedir que el error se consume. Son los realmente efectivos ya que requiere de intervención inmediata. Paran la máquina o imposibilitan continuar el proceso.

  • Función de Aviso: En este caso el error puede llegar a producirse, pero el dispositivo reacciona cuando va a tener lugar para advertir al operario del riesgo. Principalmente son avisos acústicos o luminosos. Son menos efectivos que los de control.

 Poka-Yoke al compás del día.

Estamos rodeados de ejemplos de elementos diseñados con poka-yoke. Un ejemplo cotidiano de poka-yoke es el de las tarjetas telefónicas. En este tipo de tarjetas se ha estandarizado una geometría concreta que es aprovechada por los espacios donde debe ser insertada, de modo que no sea posible colocarla incorrectamente. Otro ejemplo las tarjetas bancarias y la revolución móvil de los celulares con todos sus beneficios.

Beneficios del Poka – yoke:

Los resultados de una buena aplicación de poka yoke son:

  • Alta calidad. Si ponemos los medios necesarios para evitar errores, nuestra calidad aumentará.
  • Disminución de tareas. Produciendo buena calidad no necesitamos repasar defectos, ahorrando tiempo y rentabilizando el producto que fabricamos.
  • Cliente satisfecho. Los clientes satisfechos son un cheque en blanco para el crecimiento de la empresa. Esta es la mejor garantía del poka – yoke.

Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad. Donde cada día hay grandes avances en favor de la calidad de vida, un valioso campo para todos los emprendedores multidisciplinarios en cualquier campo de la actividad humana.

Vídeo aplicativo: Stella Risso

 

 

 

 

 

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  1. Poka-yoke es una filosofía y conjunto de técnicas que ayudan a mejorar la calidad, la eficiencia y la satisfacción del cliente al evitar errores y defectos desde el inicio del proceso de producción o prestación de servicios. La implementación adecuada de Poka-yoke puede tener un impacto significativo en el éxito y crecimiento de una empresa al generar productos y servicios confiables y de alta calidad.

  2. Es interesante cómo los Poka-yokes se pueden aplicar en diversos contextos, desde operaciones y procesos productivos hasta administrativos y servicios. Incluso pueden ser utilizados para mejorar la experiencia del usuario y la usabilidad de un producto.
    Nos será útil para eliminar o reducir los defectos y comprender que los errores son la causa principal de los mismos. En lugar de analizar el producto final cuando se detecta un defecto, se enfoca en eliminar el error en el proceso y prevenir que se repita.

  3. El artículo introduce el concepto de «Poka Yoke» japonés, que se enfoca en diseñar procesos para eliminar o prevenir errores, ya sean cometidos por humanos o por sistemas automatizados. Este enfoque puede aplicarse en diferentes contextos, desde operaciones y procesos productivos hasta administrativos, servicios y experiencia del usuario. La implementación de Poka Yokes ayuda a minimizar los riesgos de error mediante la adopción de medidas simples y económicas. Estas medidas se centran en evitar que los errores ocurran en primer lugar, lo que a su vez mejora la eficiencia y calidad de los procesos. En resumen, los Poka Yokes son una herramienta efectiva para prevenir errores y mejorar la calidad en una variedad de áreas, brindando soluciones simples y rentables para minimizar los riesgos asociados con los errores.

  4. Interesante artículo que nos explica cómo funciona el método Poka-yoke, el cual se basa en la realización de trabajos “a prueba de errores” busca eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado, desarrollado por el ingeniero Shigeo Shingo en la empresa Toyota en la década de 1960. Considero que este método es muy útil para las organizaciones ya que su objetivo es reducir o anular los defectos que son generados por errores humanos o automatizados, de manera que esto nos brindaría clientes más satisfechos, menor tiempo de producción y mayor calidad en el producto.

  5. El articulo habla sobre el método Poka-yoke la cual consiste en asegurar la calidad al no delegar el control de la operación a alguien que es ajeno al mismo; en otras palabras, que cada proceso debe asegurar su producto terminado. Su finalidad es reducir o anular los defectos. Considero que es un método muy interesante ya que ayuda a reducir los errores, aumentando así la satisfacción de los clientes, logrando de esta manera fidelizar a los clientes.

  6. El método Poka-yoke es una estrategia que busca diseñar procesos «a prueba de errores» para evitar equivocaciones tanto humanas como automatizadas, su objetivo es poder eliminar o prevenir errores en los procesos, especialmente aquellos que son repetitivos y propensos a equivocaciones. Es importante comprender que los errores generan defectos y que la inspección debe realizarse durante el proceso para eliminar los errores antes de que se conviertan en defectos.En conclusión, el método Poka-yoke es una estrategia efectiva para prevenir errores en los procesos y mejorar la calidad. Su aplicación requiere diseñar mecanismos o dispositivos que eviten equivocaciones y favorezcan la detección temprana de posibles errores.

  7. el arituclo se centra en el concepto de poka-yoke, desarrollado por el ingeniero Shigeo Shingo en la década de 1960, es una herramienta invaluable para mejorar la calidad y evitar errores en los procesos industriales. Su aplicación se extiende a diversos contextos, desde operaciones y procesos productivos hasta servicios y experiencia del usuario. El poka-yoke busca diseñar procesos que eliminen o eviten equivocaciones, minimizando así los riesgos de cometer errores. Además de asegurar la calidad, esta metodología ofrece ventajas como la simplificación de tareas, la mejora de la experiencia del cliente y la alta calidad de los productos. El poka-yoke se ha convertido en una base fundamental para alcanzar el control de calidad y lograr cero defectos, demostrando su relevancia en la búsqueda constante de una mejor calidad de vida y el avance en todas las áreas de actividad humana.

  8. El articulo resalta que sin duda el método del Poka-Yoke ha permitido realizar una mejora continua en el proceso productivo, donde este método ha sido diseñado con el fin de evitar equivocaciones humanas o automatizadas, donde este tema aborda desde estrategias que perfeccionen y optimicen los procedimientos de producción, así como también en la creación de dispositivos diseñados para evitar que un error humano se convierta en un defecto de producción, esto permite que el operador se concentre en el trabajo sin el temor de cometer errores.

  9. Como se menciona en el artículo, el poka yoke es una metodología que busca evitar errores y garantizar la alta calidad en los productos o servicios. Al implementar medidas para evitar defectos desde el inicio, se logra una mayor eficiencia, satisfacción del cliente y rentabilidad. Esta estrategia, desarrollada por Shigeo Shingo, se enfoca en la prevención en lugar de la corrección, lo que resulta en beneficios significativos para las empresas y sus clientes. El poka yoke es una herramienta valiosa en cualquier campo, ya que promueve la calidad y contribuye al crecimiento sostenible de las organizaciones.

  10. El poka yoke nos demuestra como esta tecnica japonesa es muy minuciosa de evitar errores en proceso de calidad del producto. Lo resaltante que esta tecnica es desarrollada en toda la cadena logistica ya que es una técnica muy versatil en las situaciones para esto ahi que aplicar esta tecnica y evitar errores .

  11. El articulo del Poka Yoke es muy informativo, ya que esta herramienta favorece relevantemente en la calidad del producto. Da calidad, colabora con la disminución de las tareas a realizar y sobre todo ayuda a dejar a los clientes satisfechos.
    Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, inclusive en la experiencia del usuario o la usabilidad de un producto.

  12. Dentro de la vida, siempre existirá un punto donde se cometerá errores o equivocaciones, y el mundo empresarial no es ajeno, justo como se redacta en el artículo, sin embargo, buscar mecanismos para poder evitar o minimizar este riesgo debe ser crucial.
    Por ello, el método Poka Yoke tiene la finalidad de reducir o anular los defectos que se presentan en los diferentes procesos o ámbitos de la organización. A mi criterio, es un método que muchas organizaciones deben de tomarlo en cuenta puesto que los beneficios que tiene es que mejorará la experiencia del trabajador, asimismo es de fácil implementación, de igual forma, sirve para una manera rápida en la detección errores y esto evitaría pérdidas.

  13. Es interesante conocer sobre este metodo llamado poka yoke, la cual consiste en buscar eliminar errores y poder mejorar la competitividad en una empresa, debemos tener en cuenta que antes de implementar cualquier tipo de estrategia siempre es bueno, evaluar los pros y contras.

    Aunque los beneficios como alta calidad, disminucion de tareas y clientes satisfechos tambien podria generar problemas internos.

  14. Los errores que puedan generarse dentro de las empresas ya sean provenientes de los humanos o de las maquinas genera grandes pérdidas para las empresas, ante ello es importante que estos errores sean detectados durante el proceso y no cuando el producto ya ha sido elaborado. Ante ello es importante los POKA YOKE que mencionan en el artículo, es de mucha ayuda para las empresas que tienen que realizar grandes procesos de producción y además de ello depende sus ingresos.
    Como menciona el articulo yo considero de suma importancia la implementación de este sistema poka yoke, ya que el producto continuara su proceso siempre y cuando se ha realizado de la manera correcta y el sistema del aviso correspondiente. Así a futuro las empresas podrán reducir errores y disminuir perdidas. Asimismo, se reforzará la calidad productiva en las empresas y los productos serán los mejores del mercado, también les permitirá a las empresas enfocarse en otras áreas y lograran su competitividad.

  15. Nos muestra un dispositivo en que esta diseñando para captar los errores que se puedan cometer en las operaciones automatizadas tanto del trabajador aplicado en ensamble de una piezas o construcción; evitándose los errores cometidos en la empresa, debido que los errores dentro de la empresa son inevitables se buscó reducir apoyándose en herramientas de control que permitan detectar los errores humanos, reduciendo o anulando los defectos dando paso al mejoramiento del calidad y precisión en la entrega del producto garantizando mayor seguridad a los clientes.

  16. El método poka yoke busca eliminar o prevenir errores, al implementar este método podemos aumentar la calidad de los productos o servicios que brindamos, este método se puede implementar en los diversos procesos dentro de la organización, y esto trae consigo muchas ventajas; como es incrementar el nivel de eficiencia y productividad, mejora la calidad en los procesos, evitar correcciones, reparaciones y controles de calidad posteriores, nos permite ahorrar tiempo y rentabilizar el producto que fabricamos. Sin duda es un método que trae muchos beneficios para la organización, ya que permite eliminar los defectos del producto previniendo, corrigiendo o alertando acerca de los errores conforme estos se vayan presentando.

  17. El Método Poka-yoke es muy interesante ya que permite corregir los errores que se pueden cometer en la operación de procesos. Es muy importante que los errores y los defectos que se producen se corrijan y de esta manera podamos mejorar y optimizar los procesos. De igual manera se puede ofrecer productos de calidad ya que los defectos y los errores se han detectado a tiempo y se han solucionado como también se obtendrá mejores resultados los clientes quedaran con un mayor grado de satisfacción lo que hará que la empresa u organización sea reconocida por su calidad y excelencia al ofrecer mejores productos a sus consumidores.

  18. Este método me parece muy interesante porque consiste en asegurar básicamente la calidad, la inspección ideal en no delegar el control de la operación a alguien ajeno al operario de la misma, es decir que cada proceso debería asegurar su producto terminado. Además en relación a los clientes internos, apoyados en herramientas de control que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como los mecanismos libres de fallas, también conocidos como Poka-yokes pero en general lo que se busca es diseñar los procesos, es decir, eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado ya que este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores en las operaciones que se realizan durante la fabricación de un producto, pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final puede estar formado por un gran número de piezas en sí.

    • Angela, si es posible aplicar este método japonés que conlleva a la calidad total en el mantenimiento del taller ferroviario. Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, inclusive en la experiencia del usuario o la usabilidad de un producto. Lo importante es iniciarlo. Resultado una industria superveloz ferroviaria de Japón y otros países desarrollados. Animo para investigar y aplicar este método que varias industrias que han logrado su Certificación Internacional lo implementaron y hoy gozan de buenos ingresos y gran rentabilidad.

  19. El método poka – yoke consiste en asegurar la calidad, la inspección ideal, en no delegar el control de la operación a alguien ajeno al operario de la misma, es decir que conceptualmente cada proceso debería asegurar su producto terminado. Los clientes internos, apoyados en herramientas de control que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como los mecanismos libres de fallas. Este tipo de método es necesario para las industrias hoy en día, con ello prevaleceríamos la calidad del producto que ofrecemos.

  20. s una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. Es un método que se implementa en las empresas con el objetivo de prevenir y disminuir los errores en los procesos para generar productos o servicios. Por ello, también influye en la calidad de los mismos y, además, evita los riesgos, mejorando así la reducción de costos y la productividad en una compañía.

  21. Los japones han construido su exito en base de esta tecnica, por ello ante los ojos del mundo los productos japoneses son vistos como lo mejor, o de calidad. Este metodo requiere de una capacitacion constante y un tecnologia de punta

  22. Los japones han construido su exito en base de esta tecnica, por ello ante los ojos del mundo los productos japoneses son vistos como lo mejor, o de calidad. Este metodo requiere de una capacitacion constante y un tecnologia de punta.

  23. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de los 60’s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota (TPS).
    Aunque con anterioridad ya existían Poka Yokes, no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad.
    e trata de diseñar mecanismos que avisen al operario cuándo se va a cometer un error para que lo evite (ALARMA), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (PARADA) o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que hagan imposible o difícil un determinado error (CONTROL).

  24. Los dispositivos poka-yoke son fundamentales en la reducción de errores en la producción y esto cobra mas importancia cuando hablamos de tecnología médica o de movilización que si muestran algún defecto pueden influir la muerte de alguna persona, también nos ayudan a la reducción de gastos por mermas. Si se reducen los errores se aumenta la satisfacción de los clientes dando lugar a la fidelización de los demandantes.

  25. Muy buen articulo! porque el Poka-Yoke también ayudará a reformar los patrones de conducta de los trabajadores, enseñándoles que deben parar lo que estén haciendo tan pronto se den cuenta de cualquier error. Se parece mucho a la forma en que la existencia de los auto correctores de texto en línea ha hecho que seas más cuidadoso y revises lo que escribes cuando no estás conectado.

  26. Interesante artículo, sin duda alguna el método del Poka-Yoke ha permitido la mejora continua en el proceso productivo. Este método ha sido diseñado con el fin de evitar equivocaciones humanas o automatizadas, aborda desde estrategias que perfeccionen y optimicen los procedimientos de producción, así como también en la creación de dispositivos diseñados para evitar que un error humano se convierta en un defecto de producción, esto permite que el operador se concentre En su trabajo sin el temor de cometer errores. Los benéficos de tener un buen resultado de una buena aplicación de Poka-Yoke es la alta calidad de nuestro producto, por consiguiente, se disminuye las tareas, ya que se ahorra tiempo en realizar otras actividades de revisión de calidad; también uno de los beneficios principales es tener un cliente satisfecho.

  27. Me pareció increíble el artículo, me llevó a investigar la gran contribución del método PokaYoke, es decir, el hecho de que todos los procesos, máquinas, encuestas, muestras y otros elementos ocurren dentro de la instalación Medica que debe ser revisado al 100%. En caso de anomalía, se deben tomar acciones correctivas. Los Poka Yokes son dispositivos inteligentes y fiables que evitan que los errores humanos se conviertan en defectos de fabricación, aseguran la calidad de los productos elaborados y así aseguran la satisfacción del cliente. Esta es una técnica que está ganando popularidad en los países asiáticos debido a su efectividad en los procesos productivos de muchas empresas.

  28. El poka yoke es una buena estrategia para mejorar dos puntos importantes como son la producción y la calidad de los productos, para esto los trabajadores tienen que ser mucho más eficientes y los clientes quedaran más satisfechos, evitando así volver a repetir los errores en mayor proporción.

  29. la técnica del poka yoke es una práctica que ayuda a mejorar los sistemas de producción reduciendo la cantidad de errores cometidos dentro del proceso de fabricación lo cual incrementa la certidumbre de que los productos cumplen con los requerimientos necesarios. Y disminuye la inspección del sistema.

  30. Que sugerente este tipo de artículo, mucho más cuando se refiere a calidad, si bien es cierto existen muchos métodos de inspección que permiten reducir los errores y defectos en un proceso, en una institución, de los cuales este método Poka-Yoke, al mencionar que permite conseguir cero defectos, genera un gran impacto y aporte a todos aquellos empresarios que decidan ponerlo en práctica.
    Nosotros como sociedad al momento de consumir deseamos obtener productos que satisfagan nuestras necesidades al mejor precio y mucho más si este cuenta con certificados de calidad. Así al brindar servicios de calidad los clientes estarán satisfechos, si los operarios realizan este método los procesos serán más efectivos, los cuales generarán mayor productividad. En verdad que recomendable es Poka-Yoke.

  31. Que bueno es poner saber que podemos evitar errores mediante Poka Yoke ya que así evitaremos un defecto, es todo un proceso saber qué es en lo que estamos cometiendo el error, así brindamos un producto en óptimas condiciones donde al final de todo contamos con un cliente satisfecho que cuenta con una alta probabilidad de volver a comprar o consumir nuestro producto más adelante.

  32. Un buen articulo que nos da a conocer a cerca del Método Poka-Yoke, que es un método creado y utilizado para las Organizaciones, con el propósito de detectar errores, ya sea en el proceso o en el producto. Su finalidad es comprender que los defectos son generados por errores y las inspecciones ubican lo errores para poder ser tratados y de esa manera lograr el buen proceso. Es un método que muchas empresas nacionales deberían de tomar en consideración para el mejoramiento, tanto del proceso de producción, como para el producto que estén ofreciendo en el mercado.

  33. en definitiva una idea única y brillante, ya que se puede corregir y mejor cada proceso, para poder evitar futuros errores, este método no solo sirve para Toyota sino para muchas empresas que puede que estén pasando por errores que ni ellos mismos ven.

  34. Interesante artículo, sin duda alguna el método del Poka-Yoke ha permitido la mejora continua en el proceso productivo. Este método ha sido diseñado con el fin de evitar equivocaciones humanas o automatizadas, aborda desde estrategias que perfeccionen y optimicen los procedimientos de producción, así como también en la creación de dispositivos diseñados para evitar que un error humano se convierta en un defecto de producción, esto permite que el operador se concentre En su trabajo sin el temor de cometer errores. Los benéficos de tener un buen resultado de una buena aplicación de Poka-Yoke es la alta calidad de nuestro producto, por consiguiente, se disminuye las tareas, ya que se ahorra tiempo en realizar otras actividades de revisión de calidad; también uno de los beneficios principales es tener un cliente satisfecho

  35. El articulo nos detalla como el método Poka-yoke es diferente de otras Filosofías de Calidad, tales como la Deming, la de Malcolm Baldrige, la europea, las ISO 9001 ente otras que hemos visto a lo largo de nuestra carrera; el método Poka-yoke no es otra filosofía de calidad enfocada en la mejora continua, sino que se basa en detectar errores antes que detectar defectos que pueden ser de naturaleza humana o también dentro del proceso automatizado. Y es muy lógico el enfoque que el ingeniero Shigeo Shingo le dio a este método para que gracias a la continua inspección de procesos repetitivos se pueda llegar a un punto de «cero control de calidad» y de esta manera no esperar a encontrarnos con un producto con defectos para recién revisar el por qué ocurrió, si no que nos adelantamos a cualquier defecto teniendo una continua inspección de procesos y asegurando que cada proceso entregue el producto en optimas condiciones. Excelente articulo para conocer esta filosofía de calidad Poka-yokes.

  36. Interesante aporte del artículo que nos vuelve a recordar la técnica Poka Yoke la cual me resulta sumamente interesante debido a que su aplicación en la industria puede ser aplicable en todos los procesos existentes, este método que posee la finalidad de cometer cero errores en el proceso para alcanzar la calidad optima se vuelve previsora principalmente porque se centra en la detección de errores para evitar los futuros defectos.

  37. De acuerdo al método Poka Yoke fue creado para corregir algún error que tuviese una empresa del sector manufacturero pues se basa en tener 0 errores para llegar a la calidad correcta, al igual que este método se conoce de aquellos pensadores que también se enfocaron en la calidad como es Crosby que da a conocer sobre no cometer errores y el cumplir con la calidad. El método lleva años de haber sido creado, claramente que da resultados emplearlos pero también es seguro que de todas maneras siempre se encontrará algún error ya que se va corrigiendo constantemente.

  38. El método Poka Yoke fue creado para corregir algún error que tuviese una empresa del sector manufacturero pues se basa en tener 0 errores para llegar a la calidad correcta, al igual que este método se conoce de aquellos pensadores que también se enfocaron en la calidad como es Crosby que da a conocer sobre no cometer errores y el cumplir con la calidad. El método lleva años de haber sido creado, claramente que da resultados emplearlos pero también es seguro que de todas maneras siempre se encontrará algún error ya que se va corrigiendo constantemente.

  39. Interesante artículo, pude entender que esta metodología del Poka Yoke sintetiza tener un sistema cero errores en 3 aspectos fundamentales, inspeccionar los procesos, detectar y evitar errores, al aplicarlo podríamos decir que una empresa tiene un sistema de calidad pues disminuye la realización de tareas innecesarias y se tiene todo bajo control, brindado así un servicio o producto que tendrá satisfecho al cliente.

  40. Una gran técnica el Poka-Yoke que ayuda a reducir los errores, o mejor dicho a eliminar los errores, dando alta calidad al producto terminado, ello conlleva a la reducción de tareas, y por supuesto el cliente no tendrá quejas por algún producto mal terminado. Actualmente aun es utilizado, pero siempre surgirán errores, ya sean por el mal uso del Poka Yoke, o por la mano de obra humana. Por ello la tecnología automática es fundamental para que dicha técnica no sufra ningún error

  41. Algunos autores manejan el poka-yoke como un sistema a prueba de tontos (baka-yoke en japonés), el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos y la calidad del producto final. De esta manera, se previenen accidentes de cualquier tipo. Había leído en un artículo que estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de 1960, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota. Aunque con anterioridad ya existían poka-yokes, no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad.

  42. El gran aporte que brindó Shigeo Shingo fue y es muy importante ya que el método Poka-Yoke aun se sigue implementando para evitar los errores durante la producción o preparación de algún producto. Con este método nos damos cuenta de que no es tan importante realizar una inspección al producto final, sino que es necesario identificar el defecto u/o error que puedan ocurrir durante el proceso y con esto lograr mejorar la calidad. La efectividad de este método ha sido tan buena que ahora también se aplican en el sector de salud donde el más mínimo error podría poner en riesgo la vida de los pacientes. Es realmente increíble como es que con este método se pueden evitar tantos defectos para así obtener una mejor productividad.

  43. Generalmente existe la creencia en la industria y en el sector empresarial que los errores son inevitables y que la inspección mejora la calidad. Consiste en asegurar la calidad, la inspección ideal en no delegar el control de la operación a alguien ajeno al operario de la misma, es decir que conceptualmente cada proceso debería asegurar su producto terminado. Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, inclusive en la experiencia del usuario o la usabilidad de un producto.

  44. A pesar de que el sistema Poka-yoke fue creado hace más de 50 años atrás, hoy en día es un método usado no tan solo por industrias maufactureras, sino tambien por las industrias de servicio. Un ejemplo de ello son los centros médicos, que han encontrado en el sistema Poka-yoke la solución para evitar riesgos y errores que comprometan un aspecto tan delicado como la vida de los pacientes o los procedimientos de del personal médico. Es increíble, como un método creado para solucionar una falencia en una empresa manufacturera, actualmente puede ayudar a salvar vidas o evitar negligencias en los procesos.

  45. A pesar de que el sistema Poke-yoke fue creada hace más de 50 años atras, hoy en dia es un método usado no tan solo por industrias maufactureras, sino tambien por las industrias de servicio. Un ejemplo de ello son los centros médicos, que han encontrado en el sistema Poke-yoke la solución para evitar riesgos y errores que comprometan un aspecto tan delicado como la vida de los pacientes o los procedimientos de del personal médico. Es increible, como un metodo creado para solucionar una falencia en una empresa manufacturera, actualmente puede ayudar a salvar vidas o evitar negligencias en los procesos.

  46. A pesar de que el sistema Poka-yoke fue desarrollo hace casi 50 años atrás en una empresa manufacturera, hoy en dia es de gran utilidad para diferentes tipos de organizaciones independientemente del sector al que pertenezca. Un ejemplo de ello es el sector salud, que ha encontrado en el sistema Poka-yoke la solución para evitar riesgos y errores que comprometan un aspecto tan delicado como la vida de pacientes o los procedimientos ejecutados por los profesionales en medicina. Es increible como un sistema creado para solucionar una falencia en una empresa manufacturera, actualmente sea indispensable en los centros de salud para evitar alguna negligencia en el proceso de atencion.

  47. Con respecto a la «Calidad» se han desarrollado diferentes métodos como el Control Estadístico de Deming, la filosofía de Crosby, de Taguchi, entre otros. Y en el presente artículo menciona el método «Poka Yoke» de Shigeo Shingo que es de «evitar las equivocaciones» para alcanzar la calidad. Me parece atractivo este sistema para detectar errores y evitar que se vuelvan defectos. Además que las empresas no deben solucionar el problema en la parte final del producto, sino se debe resolver las ineficiencias en el proceso productivo. Finalmente, este método se puede aplicar en las máquinas y trabajadores, en busque de minimizar errores. Además, en diversos contextos, en las operaciones, procesos de productos y también en servicios.

  48. Muy interesante pues en la actualidad, el método Poka-Yoke ha evolucionado y es una implementación que se utiliza para darle a entender a los empresarios que los errores son algo a lo que siempre se va a estar sujeto por lo que se inventó este meto do denominado a prueba de errores y se destina en diferentes sectores tanto industriales, logísticos y también en empresas de servicios. La idea sigue siendo la misma de minimizar el error humano previniendo que el operador se olvide de colocar alguna tuerca y si se produce el error que sea fácilmente detectable para evitar defectos de producción herramienta muy valiosa que ayuda a las empresas a manejar un ambiente de trabajo más seguro, eliminar las pérdidas de reparación y se diferencia frente a otros competidores con el objetivo de garantizar la ausencia de errores para conseguir la satisfacción de los clientes.

  49. Poka – Yoke es un método desarrollado por Shigeo Shingo, el fin de este método recae en “evitar equivocaciones”, es decir, tener una cantidad de cero de defectos al final de un proceso. Para ello en cada proceso que exista en la organización deberá asegurar su producto terminado, sin defectos, evitando así equivocaciones ya sean humanas o automatizadas. Si una organización aplica el método Poka – Yoke, los resultados serían percibidos en su alta calidad, así como en una disminución de tareas y los clientes estarían satisfechos; y si se tiene a los clientes satisfechos, la empresa podrá tener clientes fieles y por ende, su crecimiento sería inevitable. En la actualidad Toyota sigue utilizando este sistema en sus procesos. Buen artículo.

  50. Me parecio interesante la palabra Poka Yoker, que hace referencia a evitar equivocaciones en el proceso de operación del producto. Japón es conocido por contar con filósofos interesados en la calidad y Shigeo Shingo no fue la excepción. Este termino, busca tener un control sobre los procesos de fabricación, con el fin de generar defectos ocasionados por errores que en su momento no fueron identificados, ahí la importancia de que se deben utilizar herramientas de inspección. con esto se busca ofrecer productos de alta calidad, reduce las tareas y clientes satisfechos.

  51. Poka Yoke es un método que beneficia a toda empresa a dirigir la función de los operarios al no error para corregir sus ineficiencias y evitar errores en el proceso de producción minimizando los posibles fallos para ello se debe diseñar un sistema de detección y reacción con el fin de aminorar su impacto.
    En un Poke Yoke físico lo que se busca principalmente es evitar accidentes, ya que áreas con equipos automáticos se detienen antes personas no autorizadas en el área para evitar accidentes.

  52. Poka Yoke es un método que beneficia a toda empresa a dirigir la función de los operarios al no error para corregir sus ineficiencias y evitar errores en el proceso de producción minimizando los posibles fallos, para ello se debe diseñar un sistema de detección y reacción con el fin de aminorar su impacto.
    En un Poke Yoke físico lo que se busca principalmente es evitar accidentes, ya que áreas con equipos automáticos se detienen antes personas no autorizadas en el área para evitar accidentes.

  53. El Poka – Yoke está presente en diferentes procedimientos de diversos sectores, que garantiza que tanto los productos como los servicios sean de calidad. Este método sin duda es muy beneficioso para las empresas, ya que tiene como objetivo el de prevenir y el de disminuir los errores en los procesos, por ello también influye demasiado en la calidad de estos y, además, evita los riesgos, mejorando así la reducción y la productividad en una empresa. Se menciona que al eliminar los errores desde la fuente principal se obtendrá una calidad absoluta en cada proceso, es por ello, que si algún empleado no recuerda realizar una actividad o comete una equivocación, debería de existir un sistema que le dé aviso y prevenga el error; y es desde ese entonces que se crearon estos dispositivos para “facilitarnos la vida” de alguna y otra manera, ya que se nos advierte cuando hayamos cometido una falta por medio de una notificación o se detiene el proceso o el funcionamiento de una máquina si se ha cometido el error. Como vemos el Poka -Yoke, resulta muy útil en muchas situaciones, solo es necesario tener la capacidad suficiente para poder manejarlo de manera correcta.

  54. En los últimos años, los países desarrollados han reconocido la necesidad de aplicar la filosofía Poka yoke (mecanismo absolutamente seguro) en procesos automatizados para corregir o evitar errores internos. La calidad está estrechamente relacionada con otros parámetros de producción importantes como la productividad, el costo, el precio, por lo que no es posible abordar uno de estos factores sin hacer una diferencia para cambiar la otra situación. Se propone que las cadenas de mejora de la calidad conduzcan a menores costos de producción y una mayor utilización de recursos, aumenten la productividad y aumenten, disminuyan y mejoren la calidad para aumentar la participación de mercado. Todo ello conlleva a situaciones que conducen a la supervivencia de la empresa y a la creación de empleo.

  55. La técnica de poke yoke, busca la reducción de los errores en el proceso operativo, lo que conlleva a mayores costos de producción y logística. Además, esta técnica difiere de la filosofía de juran que usaba métodos estadísticos , y apoya la filosofía de Crosby («cero defectos» o DIRFT). Su aplicación permitirá a las empresas alcanzar un alto nivel de calidad.

  56. El metodo Poka-Yoke introduce algo que muchas veces se deja de lado que es el error, este metodo le da cierto papel al error no intencionado debido a que es inevitable evitar que esto ocurra en los diferentes ambitos y procedimientos en la fabricación de un producto, mediante la calidad y la inspección ideal sin delegación de funciones hasta llegar al producto final, todo esto bajo la supervisión de los poka yokes, quienes ayudan minimizando los riesgos o defectos propios del error humano o automatizado.
    Sin duda considero que la implementación de este metodo va a volverse imprenscindible en el desarrollo de cada proceso debido a los resultados que ofrece de cero errores con gran calidad, reducción de tiempos o tareas y clientes satisfechos. Gran articulo y de gran aporte, esperemos más adelante el metodo poka yoke tenga el impacto debido dentro de las empresas peruanas.

  57. Este es un articulo interesante. Toda empresa esta en la búsqueda constante de ofrecer calidad a sus consumidores, evitar equivocarse para no perjudicar ni a la empresa ni al cliente. El poka yoke se compone como una alternativa a la premisa, ya que permite poder identificar y corregir algún error que sea detectado en el proceso evitando que se continúe con la cadena productiva y el error se multiplique y transforme en defecto del producto. Esta técnica trae ventajas como lo menciona el articulo.

  58. Un artículo muy bueno e interesante. Ya que Poka-yoke esta técnica que quiere decir (evitar equivocaciones) es más tratar de acabar con cero defectos al final de un proceso y fue ideado por el ingeniero Shigeo Shingo.
    Este método trae beneficios como la alta calidad, ya que mientras evitamos errores y usamos los medios necesarios, la calidad aumenta. Disminución de tareas ya que usando buena calidad se ahorra tiempo y rentabilidad en el proceso. Cliente satisfecho ya que son siempre la mejor garantía en la empresa, son los que permiten el crecimiento. En conclusión el método y la técnica ayuda a eliminar, reducir errores en los procesos productivos y eso permite que incremente de forma importante los niveles de calidad que ayudan al éxito en la organización u empresa.

  59. los poka yoke son simples y eficaces con diseños a prueba de errores por ejemplo en el video muestra un poka yoke que que mide la cantidad de tornillos y tuercas y previene que el operador olvide colocar algún tornillo o tuerca que no se ha atornillado correctamente , aquí el indicador sonoro es esencial el sonido señala al operador que la pieza esta okey y la libera , el video muestra una estación de atornillado y en cada tablero el operador puede olvidar apretar un tornillo o tuerca o atornillarlo que es un error que podría poner en peligro la vida del pasajero en caso de accidente por eso la máquina está diseñada de modo que sólo libera el tablero una vez que son atornillados todos los tornillos , se ve un ejemplo de que se leen las tres etiquetas y se aprietan sólo 11 tuercas cuando se intenta apretar un tornillo no lo permite hasta que se aprieten las 12 tuercas lo cual demuestra que el poka yoke funciona

  60. Interesante artículo, en que nos habla de una técnica que se viene aplicando ya hace bastante tiempo en países subdesarrollados pero que muchos países no conocen este término más si la práctica. Donde para las fábricas le es imprescindible la eliminación de defectos u errores que obstaculiza la producción. Poka Yoke son aparatos confiables e inteligentes que evitan que los errores humanos se conviertan en defectos de producción asegurando la calidad del producto fabricado y por ende se asegura de la satisfacción de su cliente. Es una técnica que ha venido tomando mucha popularidad en los países asiáticos por su efectividad en los procesos productivos de muchas compañías.

  61. Interesante artículo que nos habla de este método denominado Poka yoke o también conocido como método a prueba de errores. El Poka yoke es básicamente un método destinado a evitar los errores, es decir, es un sistema para garantizar la seguridad en los procesos, procedimientos y maquinarias. Entre las ventajas que esta técnica otorga es que elimina toda posibilidad de errores y esto aplica para los operarios como usuarios, contribuye a mejorar la calidad en cada operación, evita todo tipo de accidentes que pueden atentar contra la vida humana y son de fácil implementación en una empresa. Sin duda, un método muy práctico, útil y eficiente.

  62. La herramienta del Poka Yoke como una práctica que hace que sea prácticamente imposible cometer errores. Obliga a las acciones a llevarse a cabo correctamente, sin dejar lugar a malentendidos. Se trata de medidas que evitan que se cometan más equivocaciones. Muchas soluciones en Poka Yoke tienden a ser simples, baratas y efectivas. Se pueden integrar en el diseño del producto o en uno de los pasos del proceso. Los ejemplos más famosos son las tarjetas SIM de teléfonos inteligentes. Después de todo, solo hay una forma de colocar la tarjeta SIM en el teléfono. Es imposible hacerlo mal. Excelente artículo, felicidades, siempre innovando!

  63. Su formulación y aplicación, tal como la conocemos hoy, las hizo el ingeniero japonés Shigeo Shingo, en la empresa Toyota en los años 60 del pasado siglo. Al contrario de lo que se piensa los errores en la fabricación no son inevitables y no debemos depender sólo del control de calidad a posterior, sino que debemos evitar que sucedan desde el principio. Poka-Yoke consiste en dispositivo de advertencia: Advierte al usuario que cometió una falta por medio de una notificación o alarma, en cuanto al dispositivo de control: Detiene el proceso o el funcionamiento de una máquina si se ha cometido un error. Es recomendado cuando dicha equivocación pone en riesgo al empleado o bien al usuario o cliente final del producto o servicio que se esté desarrollando, excelente artículo.

  64. Poka Yoke es un método totalmente eficiente y completo por su función que cumple y sobretodo que buscar evitar errores es los procesos brindando la disminución de tareas, una alta calidad y dejar satisfechos a los clientes. Además, este poderoso método brinda todo muchas facilidades ya que permite detectar los errores a tiempo no solo del error humano sino también de las maquinarias con la finalidad de disminuir los riesgos para las empresas. Considero que este método debe ser aplicable para múltiples empresas ya que brindará una mejor calidad en sus procesos y eficiente producto terminado con bajos costos.

  65. El Poka Yoke es una herramienta que sirve para la prueba de errores. Se busca con esta forma en los procesos mediante su implementación detectar, prevenir y disminuir los errores en la generación de productos independientemente del operario que se equivocó, además es muy útil también para evitar riesgos mejorando de esta manera la productividad y reduciendo costos en la producción de la empresa. Al implementar este método se puede mejorar el proceso desde su origen detectando los defectos y realizar las mejoras o correcciones necesarias teniendo de esta manera un mejor control de la calidad. Excelente artículo.

  66. Eliminar errores de los diferentes procesos inmersos en toda la cadena productiva, es un reto para todas las organizaciones, que muchas veces caen en dejadez y un abrumante burocracia. Tener planes estratégicos con un enfoque dirigido a mejorar la experiencia del cliente le añade valor agregado a cualquier organización y máximiza su market share dentro del mercado donde co-existe con sus competidores. La calidad es quien define y realza la capacidad de diferenciación de cada empresa.
    Excelente artículo.

  67. El poka yoke son diseños a prueba de errores, ya sean humanos o de procesos automatizados. Se usan en estaciones de proceso productivos donde un sonido es detonante de algún defecto que debe ser solucionando por el operador, esto disminuye los problemas que se puedan generan por olvidar un tornillo o no ajustarlo correctamente.
    En el caso de producción de autos, esto podría representar un riesgo para la vida del conductor que adquiera el auto.
    El poka yoke no permite que un operario proceda con su labor su identifica que todo este correctamente cologado y ajustado a los rangos establecidos y consederados seguros.
    Esta herramienta a permitido que se reduzca los errores en el producto final y el posible riesgo contra la vida de del conductor

  68. En toda empresa siempre hay un error aunque sea un mìnimo %, que a veces nos puede generar costos altos, y pèrdidas, es por esa razòn que considero que el Poka Yoque es muy importante ya que nos ayuda a eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado para asegurar su producto terminado, los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios,etc entre sus beneficios que el poka yoque nos puede otorgar es : mejorar la experiencia de uso en los clientes, son dispositivos de fácil implementación, alta calidad, disminuye tareas, y costos. Muy buen artìculo!

  69. Crosby comentaba mucho su filosofía 0 defectos que se basaba en hacer las cosas de manera correcta desde un inicio.
    Parece sencillo pero en la practica de complicaba un poco.
    Para una empresa, ya en desarrollo, hacer las cosas bien desde un inicio implica realizar un estudio de los procesos y resultados. Los resultados son los esperados? De qué nos sirve ver que hay fallas en un producto si no se tiene idea en cual parte del proceso se realizó la falla?
    El método Poka Yoqe se basa entonces en que no se deben buscar defectos… Se deben buscar errores que son cometidos por los operarios durante el proceso, en el video podemos apreciar como un operario es avisado si la tarea se ha realizando correctamente, y si no, no se le deja continuar hasta que este bien efectuada. De esta manera podemos observar que las piezas se terminan perfectamente, generando así un perfecto bien final, libre de errores y de calidad.

  70. Es muy importante conocer el impacto y la real importancia que se le debe dar a el no cometer errores debido a el elevado costo que implica hacer las cosas mal, repetir trabajos, corregir errores continuos, no evitar el desperdicio, entre otros conceptos también así mismo por la ventaja competitiva que produce brindar a los clientes la Calidad en bienes y servicios que ellos reciben como tal por lo que significa lograr un mayor rendimiento de la inversión evitando con esto retiros masivos y ahorrando sumas importantes de dinero para la empresa sobre todo en estos tiempos difíciles para la economía debido a la caída general de las importaciones, exportaciones y niveles de producción por lo que optimizar la calidad de los productos y reducir los costos de fabricación es más importante que nunca.

  71. Interesante el articulo, sobretodo porque descata este metodo del poka Yoke, comi para optimizar procesos y para engrandecer las experiencia en los clientes.
    Ademas minimiza errores atraves de un control y con ello lleva a la disminucion de tareas o duplicacion de funciones que se ve reflejado en costos para la empresa.
    Este metodo de verse mas como una inversion empresarial que como un costo ppr que a la larga su fin es reduccion de costos y optimizacion de produccion y se vera reflejado en las ventas.

  72. Es muy interesante que exista un método que nos permita detectar y corregir los errores durante el proceso, ya que de esta manera, nos evitamos también, costos adicionales y pérdidas de tiempo innecesarias. Además, el Poke Yoke, en la actualidad, está siendo implementado en muchas empresas modernas, que están logrando eliminar por completo los errores, y de esta forma, mejorar la calidad de sus productos.
    Antes de este articulo, en lo personal, no sabía que ciertos productos, con los que interactuamos en la vida cotidiana, ya tienen implementado este mecanismo, llamado poke yoke, como por ejemplo, los auto-correctores ortográficos que ya vienen instalados en varios software (celulares, laptops, y otros dispositivos) que te avisan si se te pasó alguna falta ortográfica y te la opción de corregirla. Me parece genial!

  73. Muy útil el uso de poka yokes, partiendo de una idea básica, como herramientas de control , se debe evitar durante el proceso las fallas y no al final cuando ya se tiene el producto porque es más dificultoso , los defectos son consecuencia de errores de los trabajadores por la presión o involuntariamente , estás herramientas establecen requisitos a cumplirse para evitar errores, sin necesidad de inspecciones humanas ni tareas extra que generan más gastos, como la cantidad de tuercas o tarjetas en el ensamblaje de máquinas y además se vuelve una costumbre en las acciones diarias dentro de las empresas para tener un estándar de cero fallas y obtener beneficios al ofrecer productos de calidad a los clientes que son cada vez más exigentes y evitar reclamos también.

  74. Un artículo muy bueno e interesante. Ya que Poka-yoke esta técnica que quiere decir (evitar equivocaciones) es más tratar de acabar con cero defectos al final de un proceso y fue ideado por el ingeniero Shigeo Shingo.
    Este método trae beneficios como la alta calidad, ya que mientras evitamos errores y usamos los medios necesarios, la calidad aumenta. Disminución de tareas ya que usando buena calidad se ahorra tiempo y rentabilidad en el proceso. Cliente satisfecho ya que son siempre la mejor garantía en la empresa, son los que permiten el crecimiento. En conclusión el método y la técnica ayuda a eliminar, reducir errores en los procesos productivos y eso permite que incremente de forma importante los niveles de calidad que ayudan al éxito en la organización u empresa.

  75. INTERENSANTE PROCESO QUE TE ASEGURA QUE ELIMINARA EN LO MAXIMO POSIBLE ERRORES,QUE BENEFICIO ES PARA LAS EMPRESAS EVITAR ERRORES DURANTE TODO EL PROCESO,YA QUE EL SOLUCIONARLO IMPLIA UN COSTO GRANDE O PEOR AUN LA PERDIDA DE ESE PRODUCTO LO QUE IMPLICA CERO GANANCIAS PARA LA EMPRESA.ESTE PROCESO DEBE SER CONSIDERADO POR LAS EMPRESAS PORQUE UN PRODUCTO DE CALIDAD SIEMPRE SERA EL PREFERIDO POR EL CONSUMIDOR

  76. El método Poka Yoke fue generado con el fin de facilitar los procesos y permitir el mejor uso de las tecnologías, es un método que su principal fin es la de evitar que se produzcan errores y lo que hace es que solo te muestre una única solución o modo de uso con el fin de que sigas ese modo de uso, como por ejemplo existe poka yoke en los puertos USB como HDMI que presentan una única manera de ser introducidos en sus puertos correspondientes.
    Aplicado a la operatividad de las empresas este método optimiza la calidad a través de la disminución de errores ya que este método evita que se consuma el error. Además reduce el tiempo en el repaso de efectos y te permite satisfacer al cliente.
    Este es un método infaltable en su país de origen Japón, el cual ha ido evolucionando desde su aparición y ha ido siendo más adaptable a las diferentes áreas administrativas.

  77. Muy interesante articulo puedo definir al Poka Yoke como una técnica de control de calidad que se usa para evitar la aparición de errores en cualquier tipo de procesos, productos o servicios. Ver la importancia que tiene el Poka Yoke sobre todo para evitar los defectos y predecir las situaciones que puedan generar cualquier problema y, además, usa los medios necesarios que informen sobre un posible fallo o problema para tomar acciones a tiempo. El Poka Yoke sirve para prevenir cualquier tipo de fallas en algún dispositivo o máquina que requiera de la interacción de capital humando para su funcionamiento. Sin duda una herramienta muy útil para las empresas.

  78. La posibilidad de crear valor para la empresa y para los consumidores eso no es cuestión de vital importancia sobre todo en los mercados competitivos en los que nos encontramos hoy en día, por ello el método que se explica en este artículo resulta significativo porque permite que la responsabilidad de no cometer errores no recaiga enteramente en las personas y se puede buscar un método más efectivo para no sólo reducir estos errores sino evitarlo por completo, Cabe destacar que este método se puede utilizar solamente en un tipo de industria sino que puede ser llevado a múltiples rubros, obteniendo en todos ellos beneficioso resultados, para así mantener un estándar mediante el control de dichos procesos que permiten a las empresas mantenerse a la vanguardia y generar un mejor impacto tanto en los clientes internos como externos.

  79. El simple hecho de que exista un método que nos permita reducir lo máximo posible los errores es algo maravilloso para los jóvenes emprendedores de hoy en día, que tienen herramientas de más, y que solo les falta saber cuándo y cómo aplicarlo. Con este artículo aprendí que el poka-yoke es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema.

    • Interesante artículo que más a menudo deben usar las empresas fabricadoras. El poka yoke Hace que el proceso no tenga errores y evita el miedo por parte del trabajador de cometer errores que podrían afectar la producción y sobre todo brinda muchos beneficios a la empresa que utilice estos aparatos por que le evita pérdidas de tiempo y de dinero, ya que con el poka yoke parece imposible cometer errores.

  80. Es importante que existan diferentes métodos entre ellas el Poka -yoke que permita disminuir la probabilidad de cometer un error sobre diferentes procesos sean mecánicos o automatizados. El hecho de disminuir errores durante los procesos de producción va a generar beneficios a la empresa para la fabricación de sus productos teniendo como prioridad la calidad de los productos o procesos.

  81. Ya se había escuchado hasta por demás de lo perfeccionistas y disciplinados que los japoneses buscan y muchas veces consiguen ser. Esta técnica que para muchos es nueva refleja el entusiasmo de los asiáticos en querer mejorar día a día en las organizaciones, aceptando errores para trabajar en ellos y no volver a cometerlos. Gran aporte.

  82. Personalmente es la primera vez que escucho sobre este término japonés «Poka Yoke» y me parece bastante interesante ya que la finalidad de éste es evitar equivocaciones, lo cual consiste en asegurar la calidad de un producto. Considero que todas las empresas deben aplicar este término para una mejora en el producto a ofrecer, asimismo realizar los pasos correspondientes para un buen control de calidad. Es bastante importante que todo producto pase por un proceso de control de calidad ya que hoy en día, los clientes son más exigentes y como empresa debemos ofrecer lo mejor, de esta manera afiliaremos y afianzaremos a nuestros clientes por los productos o servicios que ofrecemos.

  83. Al aplicar este metodo te evitaría muchos problemas. Todas las empresas buscan minimizar el margen de error y este método sería el adecuado.
    No me sorprende que los japoneses lo hayan creado porque ellos siempre buscan la perfección. P

  84. El metodo poka-yoke efectivo en el control y funcion de los procedimientos estructurados se tendran en cuenta: que los defectos son generados por errores.Las inspecciones destapan los defectos.No tiene sentido analizar el producto final cuando el defecto se produce en el trabajo.Es en el proceso donde hay que eliminar el error.Los errores subsanados no se han de volver a repetir.La clave es encontrar los errores antes de que estos se conviertan en defectos.La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores y los defectos son el resultado de continuar con dichos errores. Los cuales con plan eficaz se tendra a ubicar y eliminar errores o desviaciones en el proceso.

  85. Pienso que varias empresas deberían usar este método para reducir el número de errores que se dan en un proceso o en el producto final que brindan o en todo caso, anularlos, ya que es lo que quería lograr este ingeniero para Toyota, quería darle lo mejor a sus clientes. Además, pienso que si al final no hay errores en el producto que se brinda, los costos son más bajos ya que no se debe hacer un feedback para poder ver en qué se falló o arreglar el problema y eso no solo ocupa tiempo, si no también dinero, entonces en ese caso es mejor asegurarse que cada proceso para la fabricación de sus productos está siendo el correcto para no pasar por eso y aumentar los costos.

  86. Muy buen articulo, perfectamente estructurado y muy bien explicado, el mensaje llega de manera excelente… Los japoneses son visionarios muy grandes, su disciplina y su trabajo bien estructurado hace que sus invenciones sean las más completas y creativas. Esté increíble método es una base fundamental para cualquier cosa, incluso en el área laboral ya mencionada en el presente articulo. Felicidades…

  87. Muy buen articulo, perfectamente estructurado y muy bien explicado, el mensaje llega de manera excelente… Los japoneses son visionarios muy grandes, su disciplina y su trabajo bien estructurado hace que sus invenciones sean las más completas y creativas. Esté increíble método es una base fundamental para cualquier cosa, incluso en el área laboral ya mencionada en el presente articulo. Felicidades.

  88. buen articulo profesor donde vemos como siempre se quiere mejorar a los procesos que no se cometan errores con los avances tecnológicos se pueden realizar, así dar un mejor producto a las personas.

  89. Un excelente artículo, los japoneses siempre tratan de mejorar el poka yoke, es un ejemplo de eso y es mejor que un colaborar que es de la misma área este encargado de la inspección ya que es una persona que conoce más que al que se delega porque es su ámbito.

  90. Como dice en el articulo, el Poka yokes es una herramienta que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como los mecanismos libres de fallas. Lo que se busca es diseñar los procesos, es decir, eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado, y es lo que toda empresa realiza hoy en día para poder seguir fidelizando a sus clientes.

  91. Siempre un aparato tecnológico para la mejora de la calidad y la vida de las persona es bueno, util , si es bien aplicado y llevar a cabo un proceso esta bien, es reducir el margen de error lo mas menor posible , seria de mucha ayuda para los seres humanos .

  92. Siempre un aparato tecnologico para la mejora de la calidad y la vida de las persona es bueno, util , si es bien aplicado y llevar a cabo un proceso esta bien, es reducir el margen de error lo mas menor posible , seria de mucha ayuda para los seres humanos .

  93. Siempre un aparato tecnologico para la mejora de la calidad y la vida de las persona ens bueno, util , si es bien aplicado y llevar a cabao un proceso esta bien, es reducir el margen de error lo mas menor posible , seria de mucha ayuda para los seres humanos .

  94. El Poka yoke es un método bastante lógico y útil que lo utilizan una infinidad de empresas, para evitar los posibles errores que pueda tener los posibles consumidores sobre cómo la manera de utilizar o manejar el producto, además ahorra tiempo, evita una perdida excesiva de tiempo y recursos

  95. Los Poka-yokes pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios. El ejemplo más claro de esta función de control lo tienes en una conexión USB, en la cual, por su forma es imposible conectarla al revés. Sería excelente que este método se pudiera replicar en diferentes empresas peruanas para obtener la excelencia en calidad.

  96. En conclusión el método «Poka-yoke» sirve para reducir la aparición de fallos en dispositivos, máquinas o cualquier mecanismo que requiera la interacción de personas, ya a nivel empresarial, es algo que se utiliza incluso para mejorar la calidad de la organización de la compañía y el desarrollo de las diferentes labores de los empleados. Algo que además trae consigo un aumento del rendimiento y, por tanto, una mayor rentabilidad. Sin lugar a dudas una de las herramientas necesarias que lleva a la mejora de la calidad en general.

  97. A entender de la cátedra y exposición del autor, queda claro que este método de origen japones y que data de la segunda mitad del siglo pasado, no solo se mantiene vigente, sino que ha marcado un derrotero para la aplicación de la administración del cambio, llevando conexo un principio básico de la calidad que debe ser integral y permanente, resumido en “evitar equivocaciones”. Y es donde debemos hacer dos marcadas diferencias cuando se habla de equivocaciones, primero el error que corresponde a elemento “hombre” y defecto al elemento material “máquina”. Bajo este criterio se busca diseñar los procesos, es decir, eliminar o evitar equivocaciones, sea en el factor humano o automatizado. En este proceso no debemos descartar la función de control que permite identificar y corregir los errores o defectos. Por tanto, aplicando este método se busca que el operario no pueda equivocarse en el proceso y que equivocándose sea tan evidente el defecto que tengamos tiempo para reaccionar y poder corregirlo. Así se podrá contar con resultados reflejados en elevar el estándar de calidad, disminuir tareas (costo beneficio) y tener clientes satisfechos.

  98. El Poka yoke un buen aporte para la calidad total en los bienes y servicios en favor de las empresas y de la calidad de vida, ya que los bienes y servicios son de gran utilidad al mundo. Un artículo novedoso y de actualidad. Me gusto.

  99. Este invento es muy bueno y creativo, además hace que el trabajo sea más sencillo y garantice un buen resultado. El único defecto que puedo encontrar en esto, es que al ser una maquina que remplaza o ayuda a que el proceso de trabajo del hombre sea más rápido, puede que no sea necesario tener mucho personal en la empresa y genere el desempleo de trabajadores.

  100. En síntesis, esta técnica ayudo mucho a la industria en general haciendo mas prolifera. Redujo significativamente las perdidas cuantiosas de las compañías, las empresas no dudaron en añadirlas a su sistema de trabajo obteniendo la menor perdida de materias primas y recursos humanos,asimismo previniendo posibles fallas futuras sacandole el máximo provecho. Ahora paso a formar parte de nuestro día a día y como es seguro esta técnica se expandirá por otros lares.

  101. Un método necesario para cualquier empresa, y que es un gran aporte para el enfoque de la calidad; sin duda las imperfecciones en un proceso de producción nunca faltan, pero que pasa si estas son cotidianas o en gran masa, sería una pérdida sumamente grande para cualquier compañía, y el reemplazo de cualquier personal que se encargó de dicha operación, el método poka yoke es ideal para este tipo de situaciones, este disminuirá los errores en el proceso productivo o incluso en todas las áreas de una organización, sin duda esto no sólo beneficia a la compañía sino que a los consumidores, ya que al darles un producto de excelente calidad, los satisfaces, y esto para la compañía es generar más rentabilidad y fidelizar a muchos clientes.

  102. Como sistema completo, es poco común, en comparación con otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición, y se ha ido volviendo más adaptable a distintos ámbitos y áreas de la organización. Sin embargo, ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza.
    La adaptación ha sido la clave para las empresas grandes.

  103. Como sistema completo, es poco común, en comparación con otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición, y se ha ido volviendo más adaptable a distintos ámbitos y áreas de la organización. Sin embargo, ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza.

  104. Como sistema completo, es poco común, en comparación con otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición, y se ha ido volviendo más adaptable a distintos ámbitos y áreas de la organización. Sin embargo, ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza. Los administradores utilizan sus métodos para el logro de la calidad organizacional.

  105. Interesante método para evitar las equivocaciones en los procesos de producción, mano de obra, entre otros, para así tener un producto de calidad. Muchas de las organizaciones deberían empezar a poner en práctica dicho método, porque estamos viviendo en un mundo globalizado y altamente competitivo que nos obliga a mejorar cada día más para poder seguir en el mercado internacional. Este método ayudará a las organizaciones en sus diferentes ramas a ser más efectivas.

  106. En general, las organizaciones normalmente fallan en el proceso de observación y comprensión de los defectos. Es ahí donde entra a actuar el sistema llamado ¨Poka-Yoke¨, muy pocos saben en lo que consiste más allá de recurrir a la definición del sistema a prueba de errores. Este proceso se puede conseguir de dos formas diferentes: Por una parte, el dispositivo impide que se genere algún tipo de defecto en el producto. En otro caso, el dispositivo no impide el defecto, pero en el supuesto caso que suceda, el producto queda automáticamente segregado. Algunos expertos clasifican a los Poka-Yokes en cuatro tipos: físicos, secuenciales, de agrupamiento y de información. Este sistema puede implementarse mediante un evento kaizen. Para este proceso es fundamental utilizar una herramienta que permita establecer prioridades, como es el caso de AMEF (Análisis del Modo y Efecto de Fallas). Para concluir, el ¨Poka-Yoke¨ es un tipo de inspección que complementa el Control Estadístico del Proceso (SPC), y debe utilizarse principalmente para inspeccionar características lógicas.

  107. Poka-Yoke es una herramienta que se deberia considerar usar en toda empresa si es que se desea buscar competitividad en el mercado, pues nuestros productos pasarian a diferenciarse en la calidad de los mismos, pues el poka-yoke busca la eliminacion de defectos o la disminución de los mismos en los productos que ofrecemos.
    La perfección parece imposible, pero esta herramienta nos permite rozar lo mas cercano a esta.

  108. Como sistema completo, es poco común, en comparación con otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición, y se ha ido volviendo más adaptable a distintos ámbitos y áreas de la organización. Sin embargo, ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza. Los administradores utilizan sus métodos para el logro de la calidad organizacional.
    Hoy en día, sí es muy común ver dispositivos “a prueba de error” en actividades cotidianas, no solo dentro de una empresa de producción o de servicio, sino en la vida común de las personas. Los sencillos métodos poka-yoke son una ventaja para todos los usuarios, pues con ellos pueden evitarse errores, incluso es posible salvar vidas. También aparecen en numerosos artefactos tecnológicos y en software, y para los fabricantes es una garantía que los consumidores utilicen correctamente su producto.
    Interesante artículo.

  109. El método Poka-Yoke consiste en diseñar procedimientos, los mismos que deben mantener un margen de cero errores de principio a fin, esto nos permite ahorrar tiempo en la búsqueda y detección de las fallas de los productos durante su fabricación. Asimismo, los Poka-Yokes pueden emplearse en diversos campos, tales son estos como los procesos productivos, administrativos, de servicio e incluso en la experiencia de los usuarios al momento de utilizar los productos.
    Este método tras una correcta aplicación, nos puede garantizar diversos aspectos en nuestra producción, estos resultados son la alta calidad en nuestros productos, la reducción de tareas durante su fabricación y la satisfacción de los clientes, lo cual le brindará una excelente imagen a nuestra empresa.

  110. Los “Poka-Yokes” tiene como misión apoyar al trabajador en sus actividades rutinarias; actividades repetitivas de cadena o en las actividades donde los operarios puedan equivocarse por desconocimiento o por despistados; ya que ayudan a minimizar el riesgo de cometer equivocaciones con medidas sencillas y baratas. Este sistema se ha visto influido por teorías de calidad, lo que se complementa con herramientas para que la empresa en la que opera logre sus objetivos cumpliendo con la satisfacción del cliente.

  111. Poka yoke es el método que toda empresa debería aplicar debido a que te permite evitar problemas, errores, pérdidas y muy por el contrario te genera una mayor ganancia. Cabe resaltar que desde tiempos remotos, los orientales, específicamente los chinos, tienen una mayor capacidad mental cuando se trata de inventar y crear técnicas y métodos para reducir las equivocaciones y errores generados por los seres humanos, enfocándose directamente en la búsqueda de soluciones.

  112. Este método nos trae beneficios como tener un cliente satisfecho ya que siempre brindará un servicio óptimo disminuyendo drásticamente el costo de oportunidad asociado a la venta perdida y a bajos costos con medias que aseguran un proceso óptimo con el mínimo de errores, en base a actividades simples y sencillas asegurandonos un servicio con calidad a niveles y estándares altísimos

  113. El Método POKA-YOKE es un término Japonés usado en la empresa TOYOTA, que nos indica evitar errores, este método fue innovador que permitió a dicha empresa el aumento de sus ganancias y Su reconocimiento empresarial.
    Asimismo debemos reconocer la gran contribución que hacen los países asiáticos para el desarrollo empresarial innovando métodos y procesos lo cual provee de herramientas a otras empresas para su desarrollo económico y empresarial.

  114. Excelente articulo el método Poka yoke se implementa en las empresas con el objetivo de prevenir y disminuir los errores, ya sean de origen humano o automatizado, en los procesos para generar productos o servicios. Por ello, también influye en la calidad de los mismos y, además, evita los riesgos, mejorando así la reducción de costos y la productividad en una compañía. Hoy en día, es muy común ver dispositivos “a prueba de error” en actividades cotidianas no solo dentro de una empresa de producción o de servicio, sino en la vida común de las personas, un ejemplo cotidiano de poka-yoke es el de las tarjetas telefónicas en este tipo de tarjetas se ha estandarizado una geometría concreta que es aprovechada por los espacios donde debe ser insertada, de modo que no sea posible colocarla incorrectamente también aparecen en numerosos artefactos tecnológicos y en software siendo una garantía para los fabricantes que los consumidores utilicen correctamente su producto. Este sistema se ha visto influido por el éxito de otras teorías de calidad lo que se complementa con herramientas para que la empresa en la que opera logre sus objetivos cumpliendo con la satisfacción del cliente.

  115. El sistema del poka yoke representa un herramienta necesaria para poder hablar de 0 defectos, si bien esta técnica se limita a limita a las áreas productivas administrativas y de servicio, se puede aprovechar para evitar procesos innecesarios, evitar depender del criterio del colaborador, ya que su función de inspección, aviso y control nos permite automatizar un proceso, haciendo así eficiente una fase o un proceso la cual genera que el producto sea más rentable debido a que tendrá menos errores lo cual se verá reflejado en la satisfacción del cliente. por otro lado hace falta que las surgientes industrias lo lleven al plano real, para lo cual se requiere inversión, conocimiento, especialistas. el único posible inpedimento es de qué tan importante considera la empresa la calidad en los detalles para pueda evaluar la decisión de invertir en maquinaria, capacitación, mantenimiento así reestructuras algunos procesos, teniendo en cuenta el costo de esta esta misma. realmente una publicación ilustrativa.

  116. Poka Yoke me han sorprendido, esto es muy beneficioso para todos los que tienen sus empresas porque disminuyes defectos, ahorra tiempo , entre otras importantes características. En poka yoke se puede usar en diferentes ámbitos esta amplicacion. nos dará alta calidad y nuestros clientes estarán satisfechos.
    Es importante poque funciona como control y aviso ante cualquier error.
    Muy bueno creo que todo aquel que tiene algún servicio, debe conocer el poke yoke porque v aa lograr mayor efectividad.

  117. Este sistema radica en lo sencillo y en lo simple. Enfatiza en realizar cosas obvias en las que detecta errores o evitan que se cometan. El objetivo final es concretar un proceso o terminar un producto sin la posibilidad que de exista un defecto.
    Como sistema completo es poco común en comparación del resto de otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha evolucionado desde su aparición haciéndose más adaptable a distintos ámbitos y áreas de la organización. Pero ha mantenido su exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza. Los administradores utilizan sus métodos para el logro de la calidad organizacional. Hoy en día, si es muy común ver dispositivos “a prueba de error” en actividades cotidianas no solo dentro de una empresa de producción o de servicio, sino en la vida común de las personas.

  118. Aunque el método dependerá de cada contexto, el sistema aplicado deberá garantizar que el operario no pueda equivocarse durante el proceso, y en caso de error, este deberá ser tan evidente para que haya cierto margen de reacción para poder corregirlo de forma inmediata, sin esperar al producto final. De esta forma se eliminan los costes de producción derivados del retrabajo y la reducción del rendimiento de la producción; el emprendedor peruano debe de aprender de estos modelos de gestión de la calidad, para poder alcanzar la excelencia.

  119. El poka yoke es un dispositivo sencillo creado por un japonés que permite anticipar, prevenir y detectar errores que puedan terminar en defectos. Es también conocido como a prueba de errores, o como “cero defectos”.Consiste en que al momento de que se detecta algún defecto en el proceso, este se detiene y se investigan todas las causas y las posibles causas futuras, no se utilizan las estadísticas ya que es 100% inspección, donde se verifica pieza por pieza que no tengan ningún defecto,de esta manera aumentar la satisfacción del cliente y evitar accidentes con el producto final.Creo que sería excelente que este método se pudiera aplicar en diferentes empresas peruanas para obtener la excelencia en calidad que los japoneses le ponen a sus productos y por esta misma son reconocidos en el mercado internacional.

  120. Un artículo muy interesante de cómo avanza el desarrollo de la tecnología cada día, este dispositivo llamado poka yoke nos brinda la facilidad de reducir errores y así generar productos de mayor calidad, para que el consumidor quede satisfecho y mas seguro al adquirir su producto. Muy buen diseño para la ayuda del desarrollo de la industria .

  121. Si el Poka yoke (evitar o eliminar equivocaciones) es un método para evitar que un error humano se convierta en un defecto y que pueden utilizarse en diversos contextos, desde las operaciones, pasando por los procesos productivos o administrativos, servicios, podríamos decir que también se puede utilizar o aplicar para el tema de seguridad? Por ejemplo en un área de operaciones.. Una mina donde lo trabajadores utilizan ciertas medidas de seguridad (uniforme y accesorios) para poder hacer uso de ciertas máquinas y herramientas.. Lo cual no muchas veces son supervisadas, por lo que ellos se exponen a no utilizar algún accesorio o el uniforme incompleto exponiendose a un accidente laboral que no puede afectar (el producto) pero si les puede costar la vida o muchas veces hasta pierden partes del cuerpo, como brazos, dedos, pierna.. En otros casos la vista, etc entonces aquí también estaríamos hablando de una equivocación que comete el trabajador al creer que puede ser innecesario tener el uniforme y accesorios completos y termina haciendose un daño que pudo evitarse cumpliendo con las normas de seguridad. Un error humano que se convierte en Defecto.. Este método estaría bien aplicado en este ejemplo?

  122. Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.El concepto de Poka-Yoke tiene como misión apoyar al trabajador en sus actividades rutinarias. En el caso en que el dispositivo forme parte del funcionamiento de una máquina, es decir, que sea la máquina la que realiza las tareas, estaremos hablando de otro concepto similar: “jidoka” (automatización “con un toque humano”). en conclusión es un buen articulo informativo!

  123. El método poka yoke es un concepto que proviene del término japonés “poka”, que significa error no intencionado o equivocación, y “yoke”, que significa evitar equivocaciones. Esta técnica de control de calidad para prevenir errores tiene un ámbito de aplicación muy diverso. Aunque en origen se implementó en las empresas para prevenir defectos de producción en el producto final, su aplicación se extendió tanto a los mecanismos de seguridad de los trabajadores que intervienen en el proceso de producción como a los riesgos derivados de su uso posterior por los clientes.

    Estos dispositivos fueron introducidos en la década de los 60 por el ingeniero japonés Shigeo Shingo, dentro sistema de producción de la multinacional Toyota. Aunque ya existían precedentes de poka yokes, no fue hasta ese momento cuando se consolidó este método como una técnica preventiva de control de calidad que se ha seguido aplicando con éxito hasta la actualidad.

  124. Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar la detección de errores.

    Si nos centramos en las operaciones que se realizan durante la fabricación de un producto, estas pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final puede estar formado por un gran número de piezas. Durante estas actividades, puede haber ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero muy repetitivas. En estos casos, el riesgo de cometer algún error es muy alto, independientemente de la complejidad de las operaciones. Los “Poka-Yokes” ayudan a minimizar este riesgo con medidas sencillas y baratas.

  125. El común denominador de las personas piensan que siempre en una actividad de producción existirán errores, y en efecto, siempre hay errores. Sin embargo algo que siempre buscan los Chinos y por cultura, es la perfección. Es así como surge el método Poka Yoke, porque se busca reducir los errores, las imperfecciones, los gastos innecesarios para poder obtener una producción efectiva. El creador de este método, el ingeniero Shigeo Shingo pone en ejecución el método y a través de sus resultados logra atraer la atención de los demás empresarios, porque algo casi imposible logró que sea una realidad.

  126. El Poka Yoke es una técnica que puede cumplir un gran rol en diferentes empresas ya que trae consigo ventajas su función principal es el de evitar equivocaciones tanto en el sector de la maquinaria como en el personal , lo que el posible defecto en el producto sera casi nula también se maximiza una producción eficiente y se disminuye la labor del hombre ya que son reemplazos por maquinas este no es un secreto ya que desde hace bastante tiempo muchas empresas están reemplazando la mano laboral humano por las maquinas , porque estas tienen un margen de error mínimo y se puede ahorrar mucho dinero .

  127. Tenían que ser los asiáticos. Este artículo demuestra los caminos que el método del Poka Yoke es capaz de hacer para una eficiente producción a prueba de errores o con la más mínima de ellas. Una de las tantas cosas que el Perú debería de adoptar, adquirir esa exigencia que Japón dedica a sus producciones para tener muchos beneficios como el ahorro de tiempo y disminución de la fuerza laboral humana. Todo de una forma positiva y económicamente beneficiaria.

  128. Interesante información. El Poka yoke además de ayudar a la empresa a crecer y tener productos de mejor calidad, puede también ayudar a evitar diversos problemas fuera de la producción, por lo cual es muy importante. Desconocía de su existencia; sin embargo, ahora reconozco su enorme importancia.

  129. Interesante articulo acerca de la técnica del Poka yoke, pues nos comenta paso por paso su gran definicion y en donde podemos aplicarlo. Me parece genial la técnica de evitar equivocarse ya que eso es común en una empresa, si embargo debemos resaltar que la clave es encontrar los errores antes de que estos se conviertan en defectos debido a que la causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores y los defectos son el resultado de continuar con dichos errores.Por ello tenemos que capacitar a los trabajadores ya que el estrés y la ansiedad les incita a cometer errores.

  130. Un dato muy curioso acerca del poka yoke evitar las equivocaciones ya sea de mano de obra o maquinaria para un producto eficaz .Este metodo que nos hace ver el mundo como un sistema de pura tecnologia ya que vemos ahorros por decirlo asi en ciertas cosas como las maquinarias lo pueden perfeccionar y hacer de esto un producto bueno y satistafatorio para el cliente ya que no hay desconfianza y bueno como bien sabemos que japon tiene sus costumbres sus disciplinas es mas que todo brindar un producto bueno y todo eso con el poka yoke .Se espera que a un futuro llegue a estar en todas las empresas para asi eludir errores comunes.

  131. La técnica Poka Yoke está basado en los puntos de la inspección o detección de los defectos, se deben enfrentar los problemas desde su causa para actuar antes de que el error o defecto ocurra, previa supervisión de cómo actúan los elementos.
    Otro punto a considerar es el hecho de que las personas cometen errores sin premeditación y que también olvidan, por lo se consigue que el proceso de capacitación no sean suficientes.
    Ocurre que las personas están sometidas al estrés, la presión de las urgencias, la fatiga, lo que limita su capacidad de razonamiento y probablemente los hace realizar actos que pueden generar graves consecuencias. Y que se podrían evitar con el Poka Yoke.

  132. Bastante útil en realidad porque maximizas tu calidad y el desempeño laboral minimizando los errores humanos; pero a medida que vas utilizando este método haces que el procedimiento se haga más mecanizado y que poco a poco te desprendas de la fuerza laboral humana. Esto es un claro ejemplo de como la tecnología nos va reemplazando como mano de obra. No dudo de su utilidad como lo mencionan mis compañeros Leopoldo reeves y Jesleyty, pero el «Poka Yoke» hace que el operador no desempeñe una función activa en el trabajo, disminuyendo su participación en la elaboración del producto; además que este método no se puede aplicar eficientemente cuando quieras producir a gran velocidad.

  133. Esta es de las mejores propuestas que he leído, para mejorar de manera segura la calidad e incrementar la comodidad y conformidad de nuestros clientes.
    Exacto, está en vano que realicen una inspección de calidad al final, cuando todo ya ha sido ejecutado y los procesos han cometido errores, ya que obviamente solo verán los defectos y ya no podrán hacer nada, solo «tratar» de reducir esas equivocaciones que nuevamente van a ser comprobadas al final de la siguiente producción. Con el método del POKA YOKE, nosotros veremos estas supervisiones durante el desarrollo, durante el proceso, y observándolo de manera directa podremos actuar inmediatamente; y con ello, obviamente obtendremos resultados de mejor calidad. Atacando y mejorando desde la raíz del problema y no estar esperando hasta el final.

  134. Este articlo hace evidente lo avanzados que estan los chinos a comparacion de nosotros. El POKA-YOKE, es un gran metodo para erradicar el error humano dentro de las empresas y maximizar las ganancias gracias al poco margen de error. Seria locazo si alguna vez podriamos tener el privilegio de tener una de esas maquinas para asi poder mejorar el desarrollo de las empresas en el Peru

  135. Interesante artículo, porque yo no sabía de este método el «poca yoke» y veo que es fundamental en la producción, ya que se gasta menos costos y tiempo. Generando así más ganancias para la empresa y también .Y el cliente queda más satisfecho, con un producto bien echo.

  136. Este método del Poka Yoque es muy importante en la fabricación de un producto ya que nos permite evitar equivocaciones o errores para poder obtener un producto de calidad, la cual es beneficioso porque se reduce el tiempo y riesgos que se presentan en el proceso de fabricación para satisfacer a los clientes. También las empresas en nuestros pais deben aplicar esta técnica para obtener un mayor control de calidad en el producto que esta realizando.

  137. Esta técnica resulta beneficiosa para cualquier tipo de empresa, puesto que busca eliminar o reducir errores que ocasionan la pérdida de calidad en los productos y servicios. El Poka yoke tiene la función de encontrar la manera de implementar herramientas en cualquier área de la empresa cuando les sea necesario con el fin de hacer más flexible su proceso, eliminar errores y evidentemente buscar la forma de reducir el costo de esta operación.
    De esta manera, las fallas podrán ser detectadas a tiempo y atacadas de la manera más eficiente posible, con lo que se evitará en gran medida las continuas reparaciones y con ello la pérdida de tiempo y dinero.

  138. Japon es una potencia mundial que fundamentalmente emplea sus propias tecnicas para el mejoramiento de sus procesos, es un ejemplo para que nuestro país pueda adquirir la misma tecnica e incrementar los procesos de las MYPES que son las que principalmente tienen dificultades en su producción, con este método van a tener un mayor control de la calidad de sus productos, disminuir las Horas-Hombre definiendo sus actividades y por ende el cliente se sentirá satisfecho.

  139. La aplicación de este método Poka Yoke, es primordial para tratar de mejor la calidad de nuestro proceso productivo, ya que debemos tener en cuenta que no solo porque tengamos un buen producto, no signifique que no se puedan hallar errores o defectos en nuestros procesos productivos, por lo cual siempre es bueno controlar nuestros procesos y seguir mejorandolos para poder reducir riesgos, costos, tiempo y entre otros factores que nos pueden volver más competitivos en el exigente mercado que tenemos hoy en día.

  140. La aplicación de la técnica Poka Yoke asegura reducir los margenes de errores o como dice en el artículo su propósito es «evitar equivocaciones» , además que se adecua a cualquier situación que necesites ya sea en el ámbito Productivo, Procesos, administrativo, etc. Permitiendo de ese modo obtener productos o servicios más eficientes y de calidad.

  141. El sistema Poka- Jocke consiste básicamente en prevenir errores durante el sistema de producción gracias a que durante el proceso ante un eventual error se activen los sensores para dar aviso a los especialistas ahí presentes que hubo un error para que el técnico lo revise y repare y así continuar con la cadena de producción, siempre procurano no cometer los mismos errores que naturalmente en su mayoría son errores humanos.
    La aplicación de este sistema asegura una calidad superior a cualquier sistema de producción en diferentes áreas de la organización, lo que asegura beneficios como la fidelidad del cliente lo cual es uno de los mayores objetivos de la empresa.

  142. «Parece bastante lógico tener que corregir los errores en el momento en el que se producen – cuando son posibles corregirlos-, que una vez que han desencadenado sus consecuencias».

    Basado en este razonamiento Shigeo Shingo, ingeniero de la empresa Toyota, en la década de 1960, desarrolló toda una metodología de control de errores en los procesos de producción de la industria en la que trabajaba (Toyota), a la cual se denominaría, más adelante, el método Poka-Yoke.

    Este método destaca que deben ser los mismos operarios, y no personas ajenas al proceso productivo -como los inspectores de calidad-, aquellos que deben ocuparse de la verificación del procedimiento correcto de las operaciones en su debido momento puesto que son ellos las personas con un conocimiento más exacto de la casuística de las operaciones.

    Sin embargo, pese a ello, se señala que es importante que la solución de errores no debe dejarse a libre criterio del operario, sino que debe establecerse el procedimiento más correcto para su solución. Esto es a lo que se denomina diseño de procesos y también forma parte del método Poka-Yoke.

    Como bien se observa, el método Poka-Yoke, es un conjunto de procedimientos basados en razonamientos que hoy nos parecen bastante lógicos y aceptamos con total conformidad. No obstante, para su época, el método Poka-Yoke representó una gran revolución y un gran avance en el control de procesos para la mejora de la calidad del producto.

  143. Este artículo nos enseña que con este método no solucionamos problemas sino evitamos tener un margen de error. Gracias a este método hoy en día muchas empresas pueden mejorar sus procesos evitando errores al final ya sea humano o automatizado y así lograr procesos eficaces y eficientes.

  144. El método Poka-Yoke, es una técnica de control de calidad que permite anticiparse a posibles errores durante la producción para evitar defectos en el producto final y/o servicio. y ello es a través de dos funciones: el de método de control y el de advertencia. Con el primero se maximiza la eficiencia para alcanzar cero defectos, y con el segundo se advierte al trabajador de las anormalidades ocurridas llamando su atención mediante una alarma o una luz. Sin embargo, también hay métodos de contacto que requiere de sensores hacia el producto para detectar fallas; el de valor fijo que es cuando el defecto se detecta por medio de la inspección de un número fijo de movimientos; y el de paso – movimiento que es parecido al anterior, pero este se refiere a movimientos más estandarizados donde las operaciones se realizan con movimiento predeterminados.
    Debido a las ventajas que ofrece esta técnica, muchas empresas están incorporándola a fin de tener el control de cero errores en sus procesos.

  145. Con el método Poka-Yoke, se resalta la importancia de como el control de 0 errores comienza desde el inicio de cada proceso y no con el resultado final; por lo tanto, se evita perder tiempo en buscar que es lo que falla en el producto o servicio final, y con ello se logra la satisfacción máxima del cliente. Por otro lado, creo que cuando hablamos de operarios que usan este tipo de máquinas Poke-Yoke, estos se sentirán menos presionados (a pesar de que realicen actividades repetitivas, el ser humano puede errar con algún detalle mínimo) y podrán desenvolverse con más confianza en su centro de trabajo.

  146. El metodo Poka Yoke sin duda es algo que solucionara muchas cosas para quien los use, aveces las personas cometes los mismos errores al ensamblar una maquina, y sin querer lo volvemos hacer una y otra vez a pesar de que sabemos que no era asi, con este metodo nos podríamos ahorrar todos los problemas y no cometer errores en un futuro con las maquinas u otros objetos.

  147. Es un metodo muy efectivo, que se esta empleando actualmente, para evitar los errores en la productividad y que cada proceso asegure su producto final, trayendo consigo consecuencias positivas en 3 aspectos fundamentales, alta calidad, dismunicion de tareas y lo mas importante cliente sastifecho, ya que trae un beneficio economico al que lo emplea.

  148. Un interesante artículo donde notamos que cada vez la tecnología avanza de manera rápida y eficaz.
    Este método ayuda a tener mejores productos, más rápidos, con mayores precisiones debido a su nulo margen de error.
    Cada vez dependemos menos de la mente humana.

  149. Equivocarse y que existan errores es parte innata del ser humano, pero en el trabajo debe existir cierta precaución y la menor equivocación, es por eso que el poka-yoke me parece un sistema muy interesante ya que ayuda a evitar errores que a larga se volverá defectos y producirá una ineficiencia dentro de la empresa u organismo.

  150. Interesante artículo, el punto de vista que tiene sobre la forma analizar errores es correcto, siempre será mejor analizar cosas pequeñas que forman parte de algo grande que de manera contraria, en la actualidad la mayoría de personas se basan a buscar el error dentro del producto final complicando más aún el tema sin tener en cuenta que esa no es la solución más eficaz, en su mayoría las empresas se centran en tener un buen sistema de control de calidad creyendo que eso les facilita la mejora de su producto para que sea realmente competente en el mercado sin embargo este análisis tendrá una serie de complementos que trabajan para funcionar al mismo tiempo así que observar y analizar errores dentro de esto se hace engorroso y más absorbente de tiempo, de otra parte se tienen una solución práctica y certera que es analizar cada proceso para la elaboración de las parte de un elemento final ya que al analizarlos de esta formas detectaremos errores de manera más sencilla porque estaremos concentradas en algo pequeño.
    En conclusión es evidente que este método nos brinda grandes beneficios evitandonos problemas tediosos y brindando calidad y satisfacción sin que la Empresa sea perjudicada en tiempo de desarrollo laboral y de proceso y gastos innecesarios dentro de una empresa.

  151. Me parece muy interesante este método del «poka-yoke», ya que consiste en evitar errores, para que a su posterioridad no sean convertidos en defectos, evitandolos y corregiendo en el proceso, evitando que vuelva a ocurrir un erros dos veces, mejorando la calidad del producto y/o servicio , logrando asi un procesos muy satisfactorio y sobre todo reduciendo gastos, esta es de total importancia para todo tipo de empresas ; pero pienso que tambien es importante adoptarla en nuestro dia a día para crecer comos personas.

  152. El poka yoke un dispositivo de gran ayuda para todas las personas, y mas beneficiario para las empresas que brindan un bien y/o servicio, gracias a este dispositivo nos podemos reducir errores y así generar un producto o servicio de calidad. este dispositivo representa una minimización en las fallas, y de manera también que el cliente se sentirá satisfecho. Pero también hablamos de que corrige los errores de quienes lo usen así tendrán un mejor beneficio y se sentirán mas seguros.

  153. Es una técnica de calidad muy interesante que creó el ingeniero Shigeo Shingo en 1960, significa «a prueba de errores». Desde su aparición ha evolucionado y es adaptable en distintos ámbitos.
    La técnica del Poka-Yoke sigue vigente, debido a que es muy útil en las empresas de producción o servicio, esta técnica ayuda a prevenir errores antes de que se conviertan en defectos, de esta manera se agiliza la producción y se obtienen productos de calidad lo cual va a generar mayor rentabilidad en la empresa.
    Implementar el Poka-Yoke permite ahorrar tiempo,ya que no se presentaran productos con defectos el cual requiere una reparación posterior, además el cliente sale satisfecho por la buena calidad del producto.
    Como nos podemos dar cuenta, este método trae beneficios tanto para las empresas como para el consumidor, por ende hay que seguir difundiéndola.

  154. El método del Poka Yoke consiste en una planeación estratégica diseñado para evitar anormalidades , errores o defectos dentro de una empresa a través de la realización de diversas actividades correctivas

    Para las empresas es fundamental cumplir la política de satisfacción al cliente,por ello es conveniente asegurar un alto estándar de calidad en el desarrollo de sus actividades para evitar errores innecesarios que puedan entorpecer el resultado final del producto.
    Para esto es Poka Yoke está diseñado en dos funciones:
    ✓Control, que consiste en la intervención para impedir que el error se consuma
    ✓Aviso, si el error se consuma existen dispositivo que advierten al operario en riesgo

    En general este método es multidisciplinario,se puede desarrollar tanto en una empresa como en la vida cotidiana

  155. Una información muy importante, necesaria para implementarla, reduce costo y tiempo; se obtiene mayor aceptación de los clientes gracias a su máxima reducción de errores humanos, antes de convertirse en un producto final con defectos que el cliente rechace.

  156. Método muy bueno encontrar los errores antes que se conviertan en defectos y los defectos se dan por continuos errores. Un buen diseño del proceso del producto evitaría muchos contratiempos ,claramente algo que no nos imaginábamos solucionar . Uno que quiere implementar este método en su empresa claramente se supone que los resultados deben ser satisfactorios ,los lleve a reducir sus errores y en mayor medida elimarlo, en consecuencia la empresa crecerá, por qué el mayor problema de la quiebra de una empresa son los errores que cometen.

  157. Poka yoke es un dispositivo diseñado para evitar el error ,la equivocación y defectos para dar un material mas seguro para los ciudadanos. Con este método aseguro que cada pieza del proceso que no tenga ningún error, y si los hay el Poka yoke permite que se corrige por si mismo.
    Sirve en la parte administrativa , de servicio , clientes ,etc.
    El método tiene dos funciones: control,necesita de intervención inmediata para la maquina o detienen el proceso; y de aviso , es cuando manda una señal pero no son muy útiles.

  158. Dispositivo a prueba de que los errores humanos se conviertan en defectos, un artículo demasiado interesante, necesario e innovador para nosotros y para la empresas. Increíble como los seres humanos tenemos siempre esa pensamiento de innovar y avanzar creando así siempre nueva tecnología que nos facilite el trabajo y a la vez nos corrija nuestros errores

  159. Realmente no estaba familiarizada con este método, pero gracias a este artículo pude conocer e investigar un poco más acerca de la importancia del poka yoke. Es necesario poder comprender este método ya que evita errores durante el proceso de un producto; es decir, poder tener un producto terminado teniendo la certeza de la no existencia de un defecto en este. Según mi punto de vista el poka yoke es una herramienta esencial a nivel empresarial, ya que mejoraría la calidad de la empresa tanto en su organización como en el rendimiento laboral trayendo mayor rentabilidad. Interesante artículo.

  160. El poka yoke es una buena estrategia de mejorar la producción y la calidad de los productos, para esto los trabajadores tienen que ser mucho más eficientes y los clientes quedaran más satisfechos, evitando así volver a repetir los errores en mayor proporción.

  161. Un artículo rico en aportes para una producción efectiva en cualquier ámbito al que se le quiera aplicar. El poka yoke es un método que vale la ahondar, pues resulta ser la más cercana solución a los márgenes de error en las producciones, y así, poder hablar de una producción perfecta.

  162. Lo importante de este enfoque es que se busca es diseñar los procesos, es decir, eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema facilita la detección de errores. Un buen artículo.

  163. Tema novedoso e innovador para emprendedores peruanos. Vale aplicarlo, Recomiendo su lectura y difusión.

  164. Una gran cosa el poka yoke, tiene la finalidad de evitar la presencia de errores en la línea de producción, aumentando la calidad, la satisfacción del cliente y disminuyendo los costos al mismo tiempo. Normalmente, mediante herramientas muy simples y fáciles de implantar. Me gusto el artículo.

  165. Es admirables como es que sigue vigente este método, al cual varios estudiosos y autores manejan el poka-yoke como un sistema a prueba de tontos (baka-yoke, en japonés) que garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios y procesos y la calidad del producto final. Hay miles de formas diferentes de aplicarlos para clientes, usuarios de servicios y sobre todo aplicaciones ingeniosas y de poco costo.

  166. écnica de calidad que significa “a prueba de errores”, creada en los años 1960’s por el ingeniero japonés Shigeo Shingo. El objetivo es crear un proceso donde se eliminen los defectos en un producto, previniendo o haciendo muy obvios los errores para que el trabajador se de cuenta y los corrija a tiempo.
    El sistema Poka-yoke, son métodos para prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto final. Para poder utilizar esta técnica hay que tener en cuenta las diferencias entre defecto (resultados) y error (causa de los resultados).
    Estos métodos implican el llevar a cabo inspecciones al 100% de las partes producidas, retroalimentación y acciones correctivas inmediatas cuando se detecten los defectos. Dependiendo del tipo de inspección que se este llevando a cabo, al inicio, auto-chequeo o chequeo continuo, se reducirá más o menos la aparición de defectos.

  167. Buen artículo para innovar en nuestro país en varios campos y sectores. Poderosa imaginación para hacerlo, voluntad y decisión para sacar adelante nuestras iniciativas.

  168. La herramienta poka yoke proviene de Japón donde en los años 60 el ingeniero de Toyota, Shingeo Shingo lo introdujo como herramienta de calidad dentro del sistema de producción de Toyota. Los poka yokes ya se utilizaban con anterioridad a los años 60, pero fue a partir de su introducción en el sistema de producción de Toyota cuando se empezaron a considerar una herramienta. Es importante resaltar que los poka yokes que originalmente tenían la misión de evitar que defectos de la producción llegasen al producto final, han ampliado sus aplicaciones enormemente siendo utilizados ahora tanto en mecanismos de seguridad de los trabajadores que intervienen en el proceso de producción como en los posibles riesgos derivados por el uso por parte del cliente final.

  169. Las ventajas usar un sistema Poka-Yoke son las siguientes:
    – Se elimina el riesgo de cometer errores en las actividades repetitivas (producción en cadena…) o en las actividades donde los operarios puedan equivocarse por desconocimiento o despiste (montaje de ordenadores…).
    – El operario puede centrarse en las operaciones que añadan más valor, en lugar de dedicar su esfuerzo a comprobaciones para la prevención de errores o a la subsanación de los mismos.
    – Implantar un Poka-Yoke supone mejorar la calidad en su origen, actuando sobre la fuente del defecto, en lugar de tener que realizar correcciones, reparaciones y controles de calidad posteriores.
    – Se caracterizan por ser soluciones simples de implantar y muy baratas.

  170. Una de las formas de implementar Poka-Yoke en la empresa es diseñando un sistema que impida que los operarios se puedan equivocar. Por tanto, mediante este sistema controlamos que no se produzca ningún defecto.
    Se busca la utilización de formas o colores que diferencien cómo deben realizarse los procesos o cómo deben encajar las piezas.
    El ejemplo más claro de esta función de control lo tienes en una conexión USB, en la cual, por su forma es imposible conectarla al revés. Siguen este mismo criterio la clavija del monitor o las conexiones de los cables de sonido.
    Cada conector tiene una forma adecuada, con una posición adecuada y con un código de colores, de forma que alguien que no tenga ni idea de informática, puede conectar todos los cables necesarios en un ordenador.
    Siempre que sea posible hay que diseñar sistemas en los puestos de trabajo que impidan errores en la producción. La presión de los plazos de entrega y el simple hecho de que somos humanos, hace de que es prácticamente imposible no equivocarse y hay que conseguir que el sistema nos ayude a reducir o eliminar ese número de errores.
    En sowtware o programas informáticos también existen mecanismos que ayudan a completar campos sin errores. Este ejemplo lo tenemos cuando nos registramos en alguna web o red social y nos piden el email, ya que el sistema nos dice si es válido o no. Un artículo bastante novedoso y poco enseñado en la universidad peruana.

  171. Shingo fue un filósofo de la calidad, es muy reconocido en Japón y Estados Unidos, especialmente en los niveles académicos de gestión. Un método revolucionario que vales ser aplicado en cualquier parte del mundo.

  172. Una aplicación que tomare en cuenta para en Galerías Gamarra para este nuevo período de mejora de imagen e innovación como empresario. Gamarra es el futuro y el presente del desarrollo empresarial peruano, agradecemos los aportes de Innovas.

  173. El servicio al cliente es una política de calidad que tienen las empresas multinacionales, y en las agencias de vehículos no es la excepción. Buscan contar con clientes totalmente satisfechos, desde la adquisición del vehículo hasta el servicio posventa, por tal motivo las quejas en cualquiera de sus procesos inciden en su planeación estratégica. Una manera de conocer la satisfacción del cliente es a través de los call center internos que recaban datos cualitativos y cuantitativos de ello. Este método de poka yoke es realmente impresionante para aplicarlo en cualquier actividad humana, es cuestión de paciencia, iniciativa e innovación. Buen artículo.

  174. Un excelente artículo que me llevo a investigar un gran aporte del método Poka-Yoke que significa garantizar en la práctica que se debe inspeccionar al 100 % todos los procesos, maquinas, investigaciones, muestreo y otros elementos que se presentan en una institución de salud. En caso de alguna anormalidad, se debe aplicar una acción correctiva.
    Un ejemplo es la aplicación incorrecta de una dosis de medicamentos brindados por infusión hacia un paciente. Ignorar la correcta calibración de la dosis por parte del personal médico es una falla mortal. ¿Cómo prevenirlo? El sistema Poka-Yoke, en este caso, se basa en siete pasos:
    1. Describir el posible error a detalle.
    2. Identificar los momentos y zonas más comunes en donde se produce.
    3. Determinar las causas.
    4. Revisar el procedimiento de calibración de dosis y verificar el origen del fallo.
    5. Identificar qué solución se puede brindar.
    6. Crear un dispositivo que pueda identificar posibles errores similares.
    7. Crear un dispositivo que alerte y prevenga la incorrecta calibración y genere pruebas previas para evitar las equivocaciones.
    Otro ejemplo es el diseño de objetos en un centro de salud o bien el diseño de la infraestructura misma en un hospital o clínica. La meta será evitar todo tipo de riesgos y accidentes. Otro caso similar es el diseño de un desfibrilador, cuya batería únicamente puede ser instalada a través de la parte posterior del equipo por seguridad. También está la instalación de puertas adicionales que complementan las puertas de bloqueo de una máquina de resonancia magnética.
    La instalación de un piso anti deslizamientos, barandillas en el área de pacientes de recuperación, entre otros ejemplos, son casos de la aplicación del método Poka-Yoke. Este resulta muy útil en situaciones, como las anteriores, en las cuales se cometieron errores u ocurrieron accidentes.
    Este enlace viene de contribuciones de aplicación práctica en otros países altamente desarrollados y puede aplicarse en el Perú.